[实用新型]磁力低温热分解炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能够对有机垃圾进行处理的磁力低温热分解炉。

背景技术

随着城市化的发展，城市规模不断变大，城市人口不断变多，在人们的生活水平不断提高的同时，也产生了很多因城市发展而带来的问题。其中之一就是城市生活垃圾的处理问题。即，城市生活垃圾的收集、运输和处理过程会产生大量的有害成分，从而对大气、土壤、水源等造成污染，是我国和世界各国面临的重大环境问题之一。

作为垃圾处理的方式，存在填埋、堆肥以及焚烧等方式，为了有效处理垃圾，当前通常采用高温焚烧技术对生活垃圾进行处理，但是在垃圾的焚烧过程中，会产生大量的二噁英、飞灰、氮氧化物等排放物，这样就需要更加完善的尾气处理系统。另外，在采用高温焚烧技术时，需要消耗大量的水、煤、电、油等能源，垃圾处理的成本高。而在现有技术中不存在不消耗能源就能处理垃圾，垃圾处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷而提出一种能够在不额外消耗能量的情况下对有机垃圾进行处理的磁力低温热分解炉。

为实现本实用新型的目的采用如下的技术方案。

技术方案1的磁力低温热分解炉，具有：炉体，其内部容置垃圾，在所述炉体的上端形成有垃圾入口，在所述垃圾入口上覆盖有入口盖，在所述炉体的一个侧壁的下侧形成有废渣排放门；磁力空气导入装置，其由磁性材料放置部、放置在所述磁性材料放置部的永久磁铁以及将所述磁性材料放置部与所述炉体的内部连通供气管构成；净化装置，其与所述炉体的上端的烟气出口连接，对在所述炉体内分解形成的烟气进行净化。

技术方案2的磁力低温热分解炉，在技术方案1的磁力低温热分解炉中，所述磁力低温热分解炉具有多个磁力空气导入装置，在所述磁力空气导入装置的外侧覆盖有防尘罩。

技术方案3的磁力低温热分解炉，在技术方案2的磁力低温热分解炉中，所述磁力空气导入装置的供气管与所述炉体的其它侧壁的下侧连接，在所述供气管上设置有阀门。

技术方案4的磁力低温热分解炉，在技术方案3的磁力低温热分解炉中，在所述炉体的下方，在与所述废渣排放门对应的位置设置有废渣收集箱。

技术方案5的磁力低温热分解炉，在技术方案1至4中任一项的磁力低温热分解炉中，所述炉体由圆筒状的内壁和方筒状的外壁构成，在所述内壁与所述外壁之间填充有无机隔热层。

技术方案6的磁力低温热分解炉，在技术方案5的磁力低温热分解炉中，在所述内壁与所述外壁之间设置有循环水管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果。

根据技术方案1的磁力低温热分解炉，其具有炉体、磁力空气导入装置以及净化装置，其中，炉体用于容纳垃圾，磁力空气导入装置将带有磁性的空气导入炉体中，净化装置对垃圾分解后产生的烟气进行净化。

在使用这样的磁力低温热分解炉时，只要将一小部分可燃垃圾引燃，然后在不断导入磁性气体的同时加入垃圾，就能够通过垃圾自身的分解，来实现垃圾的处理。

根据上述的磁力低温热分解炉，在热分解炉内通以少量经磁化的空气，使被处理的固体废物中的可燃物及热分解产生的可燃产物部分燃烧，产生的热量使固体有机废物中的有机物质进行持续热分解。由于磁化空气使垃圾间接磁化，降低了热分解所需能量，提高了热分解效率，因而热分解能在350℃的低温下实现，从而避免了有害气体二噁英(在700℃左右的温度下生成)的产生。

另外，垃圾处理过程中不用煤、不用油、不使用任何辅助燃料，运行成本低。而且，垃圾经过分类可直接进炉，处理范围广。另外，在通过磁力低温热分解技术处理垃圾时，出烟量小，有害成分少，处理工艺简单，处理成本低。而且，碳化热解后产生的灰粉质可用作水泥厂原料，也可用作制砖及农田的有机肥，能够进一步充分对垃圾进行回收利用。而且，本实用新型的磁力低温热分解炉体积适中，可以安装在居民区附近，可以节约大量运输费用。

根据技术方案2的磁力低温热分解炉，其具有多个磁力空气导入装置，由此能够将更多的磁化空气充分地导入炉体中，能够充分地对炉体内部的环境进行磁化，由此促进了低温热分解反应。另外，在磁力空气导入装置的外侧覆盖有防尘罩，由此能够使更加清洁的空气进入炉体内，防止其它杂质影响热分解反应。

根据技术方案3的磁力低温热分解炉，磁力空气导入装置的供气管与炉体的与其它侧壁的下侧连接，这样能够从下部供给带磁性的空气，垃圾从下部逐步分解，分解的热量又促进上部的垃圾分解，从而能够更加充分地使所有垃圾分解。另外通过阀门，能够精准的可控制进入炉体内的空气的量，使得在足够少的空气的量下进行热分解反应。