[实用新型]砂石分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土处理技术领域，具体来说涉及一种砂石分离装置。

背景技术

在建筑行业，砂石分离机是一种常见的处理和再回收废弃混凝土的装置。目前市场上的同类产品种类繁多，结构参差不齐。但总体来说，存在这样一些通病：筛网在进行石子和沙子的分流过程中，筛网上的筛孔容易被外形不规则石子所堵塞，导致沙子不能及时经过筛网滤出；废弃混凝土中的浆水与沙子分流不易而且分流之后的浆水没有一个很好的处理渠道，造成污染排放问题；螺杆工作量大，螺杆上的螺纹长期使用容易磨损。如何解决上述技术问题、提升工作效率是本领域技术人员需要开展创造性思维的重大课题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种砂石分离装置。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种砂石分离装置，包括挡车墙、泄水槽、砂石分离机、砂石分隔区、搅拌器、坡道沉淀池和清水池；所述挡车墙位于泄水槽一侧边沿、用于定位混凝土车、将废弃混凝土倒入泄水槽中；所述泄水槽一端设有冲水泵、另一端连接砂石分离机、所述冲水泵用于将由混凝土车倒入泄水槽中的废弃混凝土冲入砂石分离机的输入端；所述砂石分离机包括沙出口、石出口和出水口；所述砂石分离机用于分离废弃混凝土中的沙子、石子和浆水、使沙子由沙出口导出、石子由石出口导出、浆水由出水口导出，所述砂石分隔区包括堆沙区、堆石区和隔离墙，所述隔离墙位于堆沙区与堆石区之间、用于将两者隔开；所述沙出口导通至堆沙区、所述石出口导通至堆石区；所述坡道沉淀池输入端连接出水口、输出端导通至清水池；所述搅拌器输入端连接出水口、输出端连接冲水泵。

通过采用这种技术方案：装有废弃混凝土的混凝土车倒车至挡车墙，实现定位，并将车体内的废弃混凝土倒入泄水槽中。这些废弃混凝土在冲水泵冲水后进入砂石分离机，废弃混凝土中的石子和沙子分别进入堆石区和堆沙区，而浆水由出水口导出，一部分浆水进入搅拌器中搅拌后导通至冲水泵，通过冲水泵冲击泄水槽中的废弃混凝土进入砂石分离机，实现循环利用的技术效果。而其余浆水进入坡道沉淀池，浆水中的泥浆部分逐渐下沉积淀在坡道沉淀池中，清水部分则进入清水池另作洗车之用。由此，实现废弃混凝土浆水的有效回收利用和循环使用、达到了无污染排放、节能环保的效果。

优选的是，上述砂石分离装置中：所述砂石分离机包括箱体、筛筒和驱动电机；所述沙出口位于箱体靠近砂石分离机输入端的一侧、所述石出口和出水口位于箱体远离砂石分离机输入端的一侧；所述出水口在箱体上的水平高度低于沙出口和石出口在箱体上的水平高度；所述筛筒固定于箱体中，包括内螺纹、筛网和外螺纹，所述筛网包裹于内螺纹外侧、位于外螺纹内侧，所述驱动电机驱动内螺纹沿废弃混凝土进给方向旋进转动，并驱动外螺纹朝内螺纹旋进方向的反方向作旋进转动。

通过采用这种技术方案：以驱动电机驱动内螺纹和外螺纹分别旋进转动，进入砂石分离机的废弃混凝土随内螺纹的转动而进给，在这个过程中，废弃混凝土中沙子和浆水透过筛网上的网孔滤出，而石子被筛网堵住。滤出的沙子和浆水随着外螺纹的转动而反向进给，由此，实现石子和沙子、浆水的分流。以及实现石子从箱体上远离砂石分离机输入端一侧的石出口导出、沙子从箱体上靠近砂石分离机输入端的一侧的沙出口导出。而设置出水口在箱体上的水平高度低于沙出口和石出口在箱体上的水平高度，实现浆水在重力的作用下率先从出水口导出，确保了浆水和沙子的分流。

更优选的是，上述砂石分离装置中：所述砂石分离机包括清理环，所述清理环环绕于筛网外侧，所述驱动电机驱动该清理环转动、令清理环在转动过程中压迫筛网。

通过采用这种技术方案：利用清理环转动过程中对筛网外表面的压迫将卡在筛网网孔中的石子挤回筛网内部，进一步减少石子卡住筛网的情况。

进一步优选的是，上述砂石分离装置中：所述砂石分割区包括排水沟，所述排水沟导通至坡道沉淀池的输入端。

通过采用这种技术方案：使得附着于沙子和石子表面的少量浆水汇流后也一并由排水沟导入坡道沉淀池中，进一步提高废弃混凝土中浆水成分的循环使用率。

更进一步优选的是，上述砂石分离装置中：所述筛网上的网孔为直径10mm的圆孔；所述筛筒悬空于箱体中。

通过采用这种技术方案：采用圆孔结构的筛孔克服了传统的条状筛孔容易被形状为不规则的石子所堵住的问题，保障了筛网滤沙的有效性。设置筛筒悬空与箱体中，保证了箱体底部合理积砂，实现以砂磨砂的效果，减少内螺纹和外螺纹的螺纹磨损。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，易于实现，排放无污染，浆水有效回收和循环利用，排放零污染，技能环保。