[实用新型]一种铝板抛光机的新型主轴轴座

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝板抛光设备，尤其涉及一种铝板抛光机的新型主轴轴座。

背景技术

铝材表面抛光工艺目前是较为常用的加工手段，一般是通过人工利用抛光砂轮的打磨实现，这种人工抛光虽然抛光效果较好，但效率低，抛光时所产生的大量粉尘对操作人员也有较大的身体伤害，严重危害操作人员的健康，因此目前急需机械抛光来代替人工，目前有一种小型抛光机可较好的实现代替人工抛光，但市场上这种小型抛光机对于较大板材的抛光也存在抛光效率低，抛光不均匀的问题，未解决一次抛光的问题，最直接的方式是将主轴加长，当加长后的主轴在运转时会遇到严重的共振问题导致设备无法正常运转。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝板抛光机的新型主轴轴座，旨在解决目前铝板抛光机抛光轮主轴运转时易共振的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种铝板抛光机的新型主轴轴座，其中，包括用于分别承托主轴两端的主轴座和副轴座，所述主轴分别通过轴承与主轴座、副轴座相连接，其中，所述主轴座的轴孔两端分别设置有轴承，所述副轴座的轴孔两端也分别设置有轴承。

所述的铝板抛光机的新型主轴轴座，其中，所述主轴座包括第一固定底板和设置在第一固定底板上的第一座体，所述第一座体上设置有主轴孔，所述主轴座通过第一固定底板固定于抛光机的主抛摆动架上。

所述的铝板抛光机的新型主轴轴座，其中，所述主轴孔长度为主轴长度的1/5。

所述的铝板抛光机的新型主轴轴座，其中，所述主轴孔每一端均设置有两个并列设置的轴承。

所述的铝板抛光机的新型主轴轴座，其中，所述副轴座包括第二固定底板和设置在第二固定底板上的第二座体，所述第二座体上设置有副轴孔，所述副轴座通过第二固定底板固定于抛光机的主抛摆动架上。

所述的铝板抛光机的新型主轴轴座，其中，所述主轴在主轴座外侧部分上设置有用以通过皮带连接主抛电机的皮带轮，所述主轴在副轴座外侧的尾端上设置有用于防止主轴脱出副轴孔的拉拉力块。

所述的铝板抛光机的新型主轴轴座，其中，所述拉力块紧贴主轴尾端面设置并通过螺钉进行固定。

有益效果：本实用新型提供一种铝板抛光机的新型主轴轴座，该主轴轴座结构简单，性能可靠，且通过巧妙的结构设计能够有效避免主轴韧回弹引起的跳动问题，提高了主轴运行的平稳性，也确保了抛光的均匀性，实现了对较大板材一次抛光的效果。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例铝板抛光机的结构示意图。

图2为图1中字母A代表的部分放大结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种铝板抛光机的新型主轴轴座，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示的一种铝板抛光机的新型主轴轴座，其中，包括用于分别承托主轴600两端的主轴座100和副轴座200，所述主轴上设置多个抛光轮，抛光机工作时，主轴在主抛电机400的带动下转动并带动抛光轮转动，抛光轮对所接触的铝板进行抛光作业。所述主轴100分别通过轴承与主轴座、副轴座相连接，其中，所述主轴座的轴孔两端分别设置有轴承，所述副轴座的轴孔两端也分别设置有轴承。

具体的，所述主轴座包括第一固定底板和设置在第一固定底板上的第一座体，所述第一座体上设置有主轴孔，所述主轴座通过第一固定底板固定于抛光机的主抛摆动架300上。主轴座通过第一固定底板固结于主抛摆动架底部，所述主轴穿过主轴孔，其中，所述主轴在主轴座外侧部分上设置有用以通过皮带连接主抛电机400的皮带轮500，主抛电机通过皮带带动整个主轴转动，进行抛光作业。

优选实施例中，所述主轴孔长度为主轴长度的1/5。按照这一比例的主轴座能够很好地实现主轴承托作用，同时与副轴座配合能够有效降低主轴运作由于韧回弹引起的跳动问题。

进一步地，所述主轴孔每一端均设置有两个并列设置的轴承。主轴座每一端双轴承的设置提高了主轴转动的平稳性和可靠性。

如图2所示，所述副轴座包括第二固定底板和设置在第二固定底板上的第二座体，所述第二座体上设置有副轴孔，所述副轴座通过第二固定底板固定于抛光机的主抛摆动架300上。