[实用新型]一种防堵合介系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝再生设备技术领域，特别是涉及一种防堵合介系统。

背景技术

再生铝工业已经成为铝工业发展必不可少的重要组成部分，全世界每年近1200万吨的各种废杂铝通过加工而成为再生铝合金，而再生铝制备高性能铝合金工艺技术是铝加工技术进步的必然。

废铝再生工艺从大致上来说，分为三大步骤，第一，预处理；第二，熔融；第三，冷却成型。从废铝到纯铝的过程被称为预处理，废铝中包括各种其他杂质和金属，需要通过各种化学试剂或者方法进行筛选。预处理是废铝再生工艺中最为重要的一个步骤。

现有技术中，废铝的预处理，第一步是将废铝通过分选机，通过分选机去除可去除的杂质。所谓的分选机，其中最关键的工序就是将废铝经过多遍的介质冲洗，使介质桶里的介质与废铝中的杂质等发生反应，进而去除其中的杂质。由于废铝循环输送不方便，因此通常采用的方法是将含有介质的反应试剂通过泵不断与废铝接触，清洗过废铝后的反应试剂循环地回到介质桶里。其中，含有介质的反应试剂是通过喷头喷射到放置在筛子上的废铝上去的，而由于喷头的通水孔比较小，反应试剂中假如参杂有较大颗粒的杂质，则会非常容易堵塞喷头，影响生产使用。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种防堵合介介系。

根据本实用新型实施例的防堵合介介系，它包括介质桶、喷水管、导流管、喷头和托介筛，所述喷水管一端与介质桶连接，另一端与喷头连接，所述托介筛设置于喷头正下方，所述导流管一端与喷水管连接，另一端为自由端，所述导流管的自由端设置于介质桶的正上方。

另外，根据本实用新型上述实施例的防堵合介介系还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个示例，所述导流管与喷水管连接处设置有开关阀门。

根据本实用新型的一个示例，所述导流管的管径是喷水管的管径的1/8~1/5。

根据本实用新型的一个示例，所述导流管设置于喷水管的弯头处。

根据本实用新型的一个示例，所述喷水管的弯头处设置有过滤层，所述过滤层与导流管的上端持平设置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型的防堵合介系统，它包括介质桶、喷水管1、导流管2、喷头和托介筛，所述喷水管1一端与介质桶连接，另一端与喷头连接，所述托介筛设置于喷头正下方，所述导流管2一端与喷水管1连接，另一端为自由端，所述导流管2的自由端设置于介质桶的正上方。

所述导流管2与喷水管1连接处设置有开关阀门3。

所述导流管2的管径是喷水管1的管径的1/8~1/5。

所述导流管2设置于喷水管1的弯头处。

所述喷水管1的弯头处设置有过滤层4，所述过滤层4与导流管2的上端持平设置。

导流管2由于管径较小，因此水压大，杂质优先从导流管2流出，重新返还到介质桶中；同时又由于管径小，不会过多影响喷水管1的水流量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。