[实用新型]一种起重机主梁与端梁连接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于起重机设备技术领域，尤其涉及一种起重机主梁与端梁连接结构。

背景技术

在野外、抢险、车站、码头处作业时多使用起重机进行起重或吊装，起重机主梁与端梁的连接部分是起重机的重要组成部分，目前起重机主梁与端梁的连接多为通过焊接的方式固定连接，、不能够拆卸，不方便运输，使用的时候，主梁与端梁的连接处受力大，容易产生裂纹，安全隐患较大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构灵活、安全可靠、维修方便的起重机主梁与端梁连接结构。

本实用新型技术目的是这样实现的：一种起重机主梁与端梁连接结构，它包括端梁，所述的端梁右侧设置有连接槽，所述的端梁的右侧设置有连接板B，所述的连接板B设置有通孔B，所述的连接板B的右侧连接有主梁，所述的主梁上设置有连接柱，所述的主梁左端下面设置有连接板A，所述的主梁、连接板A均设置有通孔A,所述的通孔A连接有螺栓，所述的螺栓连接有螺纹孔，所述的螺纹孔设置在端梁上。

所述的连接板A、连接板B的形状均为长方形。

所述的连接槽、连接柱的数量均不少于4个，所述的连接槽、连接柱的数量相同。

所述的端梁的形状为长方形。

所述的连接板A通过焊接的方式连接主梁。

所述的连接板B通过焊接的方式连接端梁。

所述的螺栓、螺纹孔的数量均不少于4个。

本实用新型的有益效果：在端梁右侧设置连接槽，连接槽右侧设置连接板B，连接板B右侧连接主梁，主梁上设置连接柱，主梁左端下面设置连接板A，连接板A连接螺栓整体结构合理、紧凑，螺栓、螺纹孔、通孔A的设置使得主梁与端梁上面的连接牢固，方便拆装，端梁右侧与主梁通过连接柱插入连接槽的方式连接，结构简单、实用，方便拆装，连接板A、连接板B的设置能够有效减少主梁与端梁连接处产生裂纹，总的本实用新型具有结构灵活、安全可靠、维修方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种起重机主梁与端梁连接结构的结构示意图。

图中：1、端梁2、连接槽3、连接板B4、通孔B5、主梁6、连接柱7、连接板A8、通孔A9、螺栓10、螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种起重机主梁与端梁连接结构，它包括端梁1，所述的端梁1右侧设置有连接槽2，所述的端梁1的右侧设置有连接板B3，所述的连接板B3设置有通孔B4，所述的连接板B3的右侧连接有主梁5，所述的主梁5上设置有连接柱6，所述的主梁5左端下面设置有连接板A7，所述的主梁5、连接板A7均设置有通孔A8,所述的通孔A8连接有螺栓9，所述的螺栓9连接有螺纹孔10，所述的螺纹孔10设置在端梁1上。

本实用新型在实施时，在端梁右侧设置连接槽，连接槽右侧设置连接板B，连接板B右侧连接主梁，主梁上设置连接柱，主梁左端下面设置连接板A，连接板A连接螺栓整体结构合理、紧凑，螺栓、螺纹孔、通孔A的设置使得主梁与端梁上面的连接牢固，方便拆装，端梁右侧与主梁通过连接柱插入连接槽的方式连接，结构简单、实用，方便拆装，连接板A、连接板B的设置能够有效减少主梁与端梁连接处产生裂纹，总的本实用新型具有结构灵活、安全可靠、维修方便的优点。

实施例2

如图1所示，一种起重机主梁与端梁连接结构，它包括端梁1，所述的端梁1右侧设置有连接槽2，所述的端梁1的右侧设置有连接板B3，所述的连接板B3设置有通孔B4，所述的连接板B3的右侧连接有主梁5，所述的主梁5上设置有连接柱6，所述的主梁5左端下面设置有连接板A7，所述的主梁5、连接板A7均设置有通孔A8,所述的通孔A8连接有螺栓9，所述的螺栓9连接有螺纹孔10，所述的螺纹孔10设置在端梁1上。

所述的连接板A7、连接板B3的形状均为长方形。

所述的连接槽2、连接柱6的数量均不少于4个，所述的连接槽2、连接柱6的数量相同。

所述的端梁1的形状为长方形。

所述的连接板A7通过焊接的方式连接主梁5。

所述的连接板B3通过焊接的方式连接端梁1。

所述的螺栓9、螺纹孔10的数量均不少于4个。

本实用新型在实施时，在端梁右侧设置连接槽，连接槽右侧设置连接板B，连接板B右侧连接主梁，主梁上设置连接柱，主梁左端下面设置连接板A，连接板A连接螺栓整体结构合理、紧凑，螺栓、螺纹孔、通孔A的设置使得主梁与端梁上面的连接牢固，方便拆装，端梁右侧与主梁通过连接柱插入连接槽的方式连接，结构简单、实用，方便拆装，连接板A、连接板B的设置能够有效减少主梁与端梁连接处产生裂纹，总的本实用新型具有结构灵活、安全可靠、维修方便的优点。