[实用新型]一种自动扶梯踏板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动扶梯的技术领域，具体涉及一种自动扶梯上安装的踏板。

背景技术

自动扶梯已经广泛应用与各大公共场合，给人们的生活带来了便利，随着自动扶梯市场的竞争日益剧烈，各大产品也不断升级，来迎合各种场合的不同需求，对自动扶梯的使用精度及承载的安全性及提出了更高的要求，自动扶梯踏板是自动扶梯的重要组成部分，目前为了增加自动扶梯的承载能力，通常是在其踏板面的下方使用支撑装置，这样虽然能提高踏板面的强度，但是筋条多，顶杆数量多，加工工艺复杂，产品加重，安装和拆卸都不不方便，且由于顶杆数量多而降低模具的温控效果，致使产品生产效率低下。

因此，上述问题是在对自动扶梯踏板设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种克服现有技术中工艺复杂，拆卸不便的缺陷，提供一种结构合理，拆装方便，加工工艺简单，且能够提高承载能力的扶梯踏板。

本实用新型的技术解决方案是：一种自动扶梯踏板，其特征在于：所述踏板包括踏板面和踏板底座，所述踏板面的上下两侧上设置有沿其长度方向延伸的锯齿，所述踏板面的背面为底座，所述底座上固定设置有加强筋，所述底座的两侧设置有侧板，所述侧板的下方设置有主轮座，所述主轮座上设有圆形开口槽，所述侧板的上方设置有辅轮叉，所述辅轮叉上设有U型开口槽。

本实用新型进一步的改进在于：所述踏板面，底座，侧板和加强筋为一个整体，采用一体成型压铸而成。

整体压铸所形成的梯级的特点是精度高，重量轻(约为装配式梯级重量之半)，加工速度块，外观质量高，便于制造、装配和维修。

本实用新型进一步的改进在于：所述踏板面上铸有筋条，所述筋条呈均匀排列分布。

筋条在踏板面上起到了防滑作用和相邻梯级的导向作用。

本实用新型进一步的改进在于：所述加强筋的数量为4-6条，所述加强筋为不间断＋字型相连接。

合理的减少了加强筋的数量，减少了铝合金的耗用，自身重量减轻，提高了产品生产效率，最大程度上节约了生产成本。

本实用新型进一步的改进在于：所述加强筋上均匀固定有顶杆，所述顶杆数量为12-18个，所述顶杆顶部呈圆形。

合理的减少了顶杆数量，提高了模具的温控效果，从而提高了产品的生产质量。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种自动扶梯踏板，其合理的减少了筋条数量，及顶杆数量，提高了模具的温控效果，提高了产品的生产效率，也最大程度减少了材料的耗用，减轻产品重量，节约材料成本，且其加工工艺简单，安装和拆卸程序都很方便，也大大提高了自动扶梯的承载能力。

附图说明

图1是本实用新型的底座平面示意图；

图2是本实用新型中侧板的剖面示意图；

图3是本实用新型中踏板面的平面示意图；

其中：1-踏板面，2-踏板底座，3-加强筋，4-侧板，5-锯齿，6-顶杆，7-主轮座，8-辅轮叉，9-圆形开口槽，10-U型开口槽，11-筋条。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

一种自动扶梯踏板，其特征在于：所述踏板包括踏板面1和踏板底座2，所述踏板面1的上下两侧上设置有沿其长度方向延伸的锯齿5，所述踏板面1的背面为踏板底座2，所述踏板底座2上固定设置有加强筋3，所述踏板底座2的两侧设置有侧板4，所述侧板4的下方设置有主轮座7，所述主轮座7上设有圆形开口槽9，所述侧板4的上方设置有辅轮叉8，所述辅轮叉8上设有U型开口槽10；所述踏板面1，踏板底座2，侧板4和加强筋3为一个整体，采用一体成型压铸而成，整体压铸所形成的梯级的特点是精度高，重量轻(约为装配式梯级重量之半)，加工速度块，外观质量高，便于制造、装配和维修，所述踏板面1上铸有筋条11，所述筋条11呈均匀排列分布，筋条11在踏板面1上起到了防滑作用和相邻梯级的导向作用；所述加强筋3的数量为5条，所述加强筋3为不间断＋字型相连接，在传统的技术上合理的减少了加强筋的数量，减少了铝合金的耗用，减轻了自身重量，所述加强筋3上均匀固定有顶杆6，所述顶杆6数量为15个，所述顶杆6顶部呈圆形，在传统技术上合理的减少了顶杆数量，提高了模具的温控效果。