[实用新型]一种铝板抛光机的主抛摆动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝板抛光设备，尤其涉及一种铝板抛光机的主抛摆动装置。

背景技术

铝材表面抛光工艺目前是较为常用的加工手段，一般是通过人工利用抛光砂轮的打磨实现，这种人工抛光虽然抛光效果较好，但效率低，抛光时所产生的大量粉尘对操作人员也有较大的身体伤害，严重危害操作人员的健康，因此目前急需机械抛光来代替人工，目前有一种小型抛光机可较好的实现代替人工抛光，但市场上这种小型抛光剂对于较大板材的抛光也存在抛光效率低，抛光不均匀的问题。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝板抛光机的主抛摆动装置，旨在解决目前铝板抛光机抛光设备无法对较大板材一次抛光以及抛光不均匀的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种铝板抛光机的主抛摆动装置，其中，包括设置有抛光轮主抛摆动架、控制主抛摆动架横向摆动的摆动电机，所述摆动电机通过偏心轮机构连接并控制主抛摆动架，所述主抛摆动架滑动连接于抛光机机体上，并通过摆动电机控制其左右摆动，进而带动抛光轮横向移动。

所述的铝板抛光机的主抛摆动装置，其中，所述铝板抛光机上设置有升降架控制抛光轮的升降，所述主抛摆动架通过主抛摆动轮与升降架活动连接使主抛摆动架可沿升降架左右移动。

所述的铝板抛光机的主抛摆动装置，其中，所述升降架为框架结构，所述主抛摆动架设置在升降架的中空框中，并通过主抛摆动轮卡接到升降架上。

所述的铝板抛光机的主抛摆动装置，其中，所述主抛摆动轮的一侧设置有挡壁，所述主抛摆动架卡接到升降架时，所述主抛摆动轮通过挡壁分别抵持到升降架的前后横板的板沿上，并可沿板沿滚动。

所述的铝板抛光机的主抛摆动装置，其中，所述偏心轮机构设置在摆动电机的输出轴上，所述偏心轮机构通过一枢接于主抛摆动架上的摆杆与主抛摆动架连接。

有益效果：本实用新型提供一种铝板抛光机的主抛摆动装置，通过该装置可实现抛光轮在转动抛光的同时横向摆动，从而可对较大面积的板材进行抛光，实现了较大板材的一次抛光，同时抛光轮的横向摆动也使得抛光机的抛光更加均匀，抛光效果更好。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例铝板抛光机的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施例中铝板抛光机主抛摆动装置的部分结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种铝板抛光机的主抛摆动装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示的一种铝板抛光机的主抛摆动装置，其中，包括设置有抛光轮500主抛摆动架100、控制主抛摆动架横向摆动的摆动电机200，所述摆动电机通过偏心轮机构300连接并控制主抛摆动架，所述主抛摆动架滑动连接于抛光机机体上，并通过摆动电机控制其左右摆动，进而带动抛光轮横向移动。

其中，所述铝板抛光机上设置有升降架400控制抛光轮的升降，所述主抛摆动架通过主抛摆动轮110与升降架活动连接使主抛摆动架可沿升降架左右移动。用于控制抛光轮的主抛电机700也设置在主抛摆动架上，这样摆动架摆动过程中不会影响到抛光轮的正常驱动。

进一步地，所述升降架为框架结构，所述主抛摆动架设置在升降架的中空框中，并通过主抛摆动轮110卡接到升降架上。其中，所述主抛摆动轮的一侧设置有挡壁，所述主抛摆动架卡接到升降架时，所述主抛摆动轮通过挡壁分别抵持到升降架的前后横板的板沿上，并可沿板沿滚动。通过主抛摆动轮既实现了主抛摆动架的卡接，又使主抛摆动架能够相对于升降机横向摆动。

优选实施例中，所述偏心轮机构设置在摆动电机的输出轴上，所述偏心轮机构通过一枢接于主抛摆动架上的摆杆310与主抛摆动架连接。摆动电机运作时，偏心轮机构将摆动电机输出轴的转动转化为摆杆的反复推拉运动，从而使与摆杆活动连接的主抛摆动架不断横向左右摆动。

本实用新型提供一种铝板抛光机的主抛摆动装置，通过该装置可实现抛光轮在转动抛光的同时横向摆动，从而可对较大面积的板材进行抛光，实现了较大板材的一次抛光，同时抛光轮的横向摆动也使得抛光机的抛光更加均匀，抛光效果更好。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。