[实用新型]一种桥式起重机端梁加工工装

说明书

技术领域

本实用新型属于起重机设备技术领域，尤其涉及一种桥式起重机端梁加工工装。

背景技术

目前工程作业中，起重机被广泛应用于工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所，起重机的体积大、质量重，因此对起重机进行加工时比较困难，在进行桥式起重机端梁加工时，首先用工装设备将端梁固定，再进行焊接作业，传统的工装固定设备，将端梁固定后不能调节，造成焊接时操作困难。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种操作简单、安全可靠、结构灵活的桥式起重机端梁加工工装。

本实用新型技术目的是这样实现的：一种桥式起重机端梁加工工装，它包括底板，所述的底板下面两端均设置有支腿，所述的底板上面设置有滑轨，所述的滑轨连接有滑块，所述的滑块下面安装有螺母，所述的滑块上面均安装有固定座，所述的固定座上面均设置有液压装置，所述的液压装置上面均安装有升降板，所述的底板设置有凹槽，所述的凹槽上设置有安装板，所述的安装板上面设置有电动机，所述的电动机的输出轴连接有齿轮A，所述的齿轮A啮合有齿轮B，所述的齿轮B连接有丝杆，所述的丝杆两端均连接螺母。

所述的液压装置为油缸、活塞杆组成。

所述的滑轨的数量为2条，所述的固定座的数量为4个。

所述的底板的形状为长方形。

所述的固定座通过焊接的方式连接滑块。

所述的电动机的输出轴与齿轮A为键连接。

所述的电动机设置在安装板的中部。

本实用新型的有益效果：在底板上设置滑轨，滑轨连接滑块，滑块下面安装螺母，螺母连接丝杆整体结构合理、紧凑，电动机的设置为装置提供了动力源，丝杆和螺母的设置，使得滑块能够沿滑轨向内或者向外运动，将端梁固定或者松开，齿轮A与齿轮B相互啮合，保证了电动机能量的转化效率，液压装置与升降板的设置可以上下调节端梁的位置，总的本实用新型具有操作简单、安全可靠、结构灵活的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种桥式起重机端梁加工工装的结构示意图。

图2是本实用新型一种桥式起重机端梁加工工装的俯视图。

图中：1、底板2、支腿3、滑轨4、滑块5、螺母6、固定座7、液压装置8、升降板9、凹槽10、安装板11、电动机12、齿轮A13、齿轮B14、丝杆15、油缸16、活塞杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

如图1和图2所示，一种桥式起重机端梁加工工装，它包括底板1，所述的底板1下面两端均设置有支腿2，所述的底板1上面设置有滑轨3，所述的滑轨3连接有滑块4，所述的滑块4下面安装有螺母5，所述的滑块4上面均安装有固定座6，所述的固定座6上面均设置有液压装置7，所述的液压装置7上面均安装有升降板8，所述的底板1设置有凹槽9，所述的凹槽9上设置有安装板10，所述的安装板10上面设置有电动机11，所述的电动机11的输出轴连接有齿轮A12，所述的齿轮A12啮合有齿轮B13，所述的齿轮B13连接有丝杆14，所述的丝杆14两端均连接螺母5。

本实用新型在实施时，在底板上设置滑轨，滑轨连接滑块，滑块下面安装螺母，螺母连接丝杆整体结构合理、紧凑，电动机的设置为装置提供了动力源，丝杆和螺母的设置，使得滑块能够沿滑轨向内或者向外运动，将端梁固定或者松开，齿轮A与齿轮B相互啮合，保证了电动机能量的转化效率，液压装置与升降板的设置可以上下调节端梁的位置，总的本实用新型具有操作简单、安全可靠、结构灵活的优点。

实施例2

如图1和图2所示，一种桥式起重机端梁加工工装，它包括底板1，所述的底板1下面两端均设置有支腿2，所述的底板1上面设置有滑轨3，所述的滑轨3连接有滑块4，所述的滑块4下面安装有螺母5，所述的滑块4上面均安装有固定座6，所述的固定座6上面均设置有液压装置7，所述的液压装置7上面均安装有升降板8，所述的底板1设置有凹槽9，所述的凹槽9上设置有安装板10，所述的安装板10上面设置有电动机11，所述的电动机11的输出轴连接有齿轮A12，所述的齿轮A12啮合有齿轮B13，所述的齿轮B13连接有丝杆14，所述的丝杆14两端均连接螺母5。

所述的液压装置7为油缸15、活塞杆16组成。

所述的滑轨3的数量为2条，所述的固定座6的数量为4个。

所述的底板1的形状为长方形。

所述的固定座6通过焊接的方式连接滑块4。

所述的电动机11的输出轴与齿轮A12为键连接。