[实用新型]燃油管去端部外皮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃油管去端部外皮装置。

背景技术

燃油管由外皮和内层组成，在使用过程中通常需将燃油管端部的外皮去除，以便安装接头等部件。但是现有去除燃油管端部外皮的方式通常采用人工去除，而人工去除过程中，常会发生将燃油管内层伤到，为此需要一种专门用于燃油管端部去除外皮的装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种燃油管去端部外皮装置，不仅结构简单，而且方便用于切除燃油管的外皮。

本实用新型的技术方案在于：一种燃油管去端部外皮装置，包括机座，所述机座上设置有案台，所述案台的上侧面纵向设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽内设置前凸柱用于伸入燃油管内的卧式阶梯柱，所述案台上方设置有由驱动机构驱动升降的压块，所述压块的下侧面上纵向设置有与弧形凹槽相对应的第二弧形凹槽，所述第二弧形凹槽内横向设有以在压块下行后切入燃油管外皮的刀片。

进一步地，所述机座包括基板，所述基板中部竖向设置有竖板，所述竖板上端设置有悬臂板，所述基板后侧斜置有连杆，所述连杆上端与悬臂板后端相连接。

进一步地，所述驱动机构为连接于机座上端的悬臂板下侧的立式升降气缸，所述立式升降气缸的伸缩杆下端与压块可拆连接。

进一步地，所述压块中部横向设有卡槽，所述刀片嵌设于卡槽内并经穿入压块内的纵向螺栓固定于卡槽内。

进一步地，所述刀片的刀刃与第二弧形凹槽的弧面最高点之间的距离为燃油管外皮的厚度。

进一步地，所述卧式阶梯柱的后端经连接螺栓与设置于案台后侧的连接板相连接，所述阶梯柱的阶面与刀片所在的平面之间的距离为3~6mm。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该装置不仅结构简单，而且方便用于去除燃油管端部外皮；同时，切除效率快，不会误伤燃油管内层；制作便捷，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型的图1的B-B剖视图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图1至图3

一种燃油管去端部外皮装置，包括机座，所述机座上设置有案台2，所述案台的上侧面纵向设置有弧形凹槽21，所述弧形凹槽内设置前凸柱31用于伸入燃油管内的卧式阶梯柱3，所述案台上方设置有由驱动机构驱动升降的压块4，所述压块的下侧面上纵向设置有与弧形凹槽相对应的第二弧形凹槽41，所述第二弧形凹槽内横向设有以在压块下行后切入燃油管外皮的刀片5，所述案台与压块之间还设置有两根导向柱10，所述导向柱在案台上呈对角方向设置。

本实施例中，所述机座包括基板11，所述基板中部竖向设置有竖板12，所述竖板上端设置有悬臂板13，所述基板后侧斜置有连杆14，所述连杆上端与悬臂板后端相连接，以提高竖板的强度。

本实施例中，所述驱动机构为连接于机座上端的悬臂板下侧的立式升降气缸6，所述立式升降气缸的伸缩杆下端与压块可拆连接，以便压块的拆装。

本实施例中，所述压块中部横向设有卡槽22，所述刀片嵌设于卡槽内并经穿入压块内的纵向螺栓7固定于卡槽内。

本实施例中，所述刀片的刀刃与第二弧形凹槽的弧面最高点之间的距离8为燃油管外皮的厚度，以便刀刃完全将燃油管的外皮切除且不伤及燃油管的内层。

本实施例中，所述卧式阶梯柱的后端经连接螺栓与设置于案台后侧的连接板15相连接，以便卧式阶梯柱的拆装更换所述阶梯柱的阶面与刀片所在的平面之间的距离9为3~6mm，以使切除掉的燃油管的外皮长度符合加工要求。

该装置的使用方式：将燃油管放入弧形凹槽内，并使卧式阶梯柱的前凸柱伸入燃油管内，启动立式升降气缸下行，使得压块下行与案台相贴合，刀片切入燃油管的外皮中，通过手动旋转燃油管一周，压块上行抽出燃油管，此时燃油管的外皮即被切除。此时，只需将留在凸柱上的燃油管外皮取走，即可进行下以燃油管外皮的切除。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。