[实用新型]一种新型浇铸模具有效
申请号: | 201520578192.4 | 申请日: | 2015-08-05 |
公开(公告)号: | CN204912664U | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
发明(设计)人: | 王学超 | 申请(专利权)人: | 衢州圣荣电子科技有限公司 |
主分类号: | B22C9/06 | 分类号: | B22C9/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 324000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 浇铸 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种新型浇铸模具。
背景技术
在冶金行业中,浇铸模具广泛用于炼铁企业的铸铁设备中,传统的浇铸模具是操作者操纵铁水浇出产品,在这浇铸过程中,有可能发生铁水飞溅伤人,同时浇铸过程受操作者经验影响,浇铸成型的产品质量参差不齐,导致了产品效率不高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种新型浇铸模具,该实用型新提供的新型浇铸模具利用移动平台、转动部件、平齿条三者的三维移动实现了融料室的空间移动,达到了融料室与入料口的准确对接,使整个铸造过程高效、安全。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种新型浇铸模具,包括融料室、入料口、入料稳固块、入料通道、出气孔、浇铸室、移动平台、转动部件、平齿条,所述融料室与平齿条连接为一体,所述平齿条与转动部件呈转动连接,所述转动部件固结在移动平台,所述入料稳固块与入料通道固结为一体,所述入料通道配合连接在浇铸室上。
作为本实用新型的进一步改进,所述出气孔开设于入料通道侧表面且为两个,所述入料通道为三个,所述入料稳固块为三个且固结为一体,所述入料口开设在入料稳固块正中部。
作为本实用新型的进一步改进,所述转动部件配合连接有齿轮。
有益效果:本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:
本实用新型提供的新型浇铸模具利用移动平台、转动部件、平齿条三者的三维移动实现了融料室的空间移动,达到了融料室与入料口的准确对接,使整个铸造过程高效、安全。
附图说明
图1为新型浇铸模具结构图。
具体实施方式
参阅图1,一种新型浇铸模具,包括融料室1、入料口2、入料稳固块3、入料通道4、出气孔41、浇铸室5、移动平台6、转动部件7、平齿条8,所述融料室1与平齿条8连接为一体,所述平齿条8与转动部件7呈转动连接,所述转动部件7固结在移动平台6,所述入料稳固块3与入料通道4固结为一体,所述入料通道4配合连接在浇铸室5上,平齿条8与转动部件7配合转动,可以使融料室1上下移动,移动平台6可以使融料室1在一个平面里移动,这样平齿条8、转动部件7、移动平台6三者能够使融料室1在三维空间里自由移动,融料室1就能够快速的与入料口2对接浇铸铁水,操作者只需远程操控即可,避免了铁水飞溅伤人。
作为优选,所述出气孔41开设于入料通道4侧表面且为两个,所述入料通道4为三个,所述入料稳固块3为三个且固结为一体,所述入料口2开设在入料稳固块3正中部,两个出汽孔41可以快速排出浇铸室5的废气,以免毒气和铁水飞溅,开设的三个入料通道4可以使一次浇铸过程完成三个成品,提高生产效率。
作为优选,所述转动部件7配合连接有齿轮71,采用齿轮71是为了在平齿条8上能够稳定的转动,防止转动部件7与平齿条8发生打滑现象。
综上所述,本实用新型提供的新型浇铸模具利用移动平台、转动部件、平齿条三者的三维移动实现了融料室的空间移动,达到了融料室与入料口的准确对接,使整个铸造过程高效、安全。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
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