[实用新型]一种铅酸蓄电池抽酸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，尤其涉及一种铅酸蓄电池抽酸装置。

背景技术

电动助力车用铅酸蓄电池都是采用定量富液的方式进行电池化成，在电池充电的末期，要将多余的游离酸抽出，以防止电池漏酸现象的发生。目前，在铅酸蓄电池行业的电池抽酸操作都是工人手拿一根吸管对一只电池反复多次的进行抽酸才能完成，在实际生产工艺中，每单格抽酸时间为5s，加上取出吸管插入下一个阀孔内的时间共计3s，平均完成一只蓄电池的抽酸时间约为5×6+3＝33s。这种抽酸操作需要耗费大量的人力，而且生产效率极低。如每单格抽酸时间稍有偏差，将会导致抽出的酸量不一致，导致蓄电池内部的余酸量不一致，就会影响蓄电池内部氧循环，电池性能不一致，从而影响电池的充电接受性能，降低蓄电池的使用寿命。目前，常用的吸酸嘴的材料为普通PP塑料，蓄电池进行抽酸时，吸酸嘴接触防护片，防护片盖于隔板顶部。防护片材料为PVC塑料，如吸酸嘴与防护片接触受力过大时，吸酸嘴的压力将会通过防护片损坏蓄电池隔板。如吸酸嘴与防护片接触受力不均匀时，将会导致抽出的酸量不一致，导致蓄电池内部的余酸量不一致，降低蓄电池的配组率和使用寿命一致性。

授权公告号为CN202268429U的专利文献公开了一种蓄电池抽酸系统，包括依次连接的真空泵、真空储气罐、储酸桶和至少一个接口，所述接口带有阀门。所述接口引出有6个吸酸管，6个吸酸管并排穿设于一个定位板。采用了上述技术方案，该装置真空泵电源与负压表连接，该负压表带触电开关自动平衡储气罐内的压力，避免了人工频繁地拔、插电源插座，杜绝了安全隐患，确保了用电安全；大型储酸桶每班次排放一次废酸即可，解决了人工频繁排放工作；采用定位板抽酸，保证了电池内酸液的一致性；实现了清洁生产，提高了生产效率。该定位板只针对于某一种注液孔分布的蓄电池，适用范围窄。

授权公告号为CN102800835B的专利文献公开了一种铅酸蓄电池抽酸工装，包括工装体、吸管和吸管复位装置，所述工装体上设有若干吸管孔，所述吸管孔穿设于所述吸管孔内，每一个吸管孔的上部设有一个与所述吸管的上部连接的吸管复位装置。该发明提高生产效率，减少用工，节约成本，操作简单，能够一次将每个电池单格里的富液酸抽干净，保证每个单格内无游离酸，保证了产品的质量。但是该发明的吸管分布需要根据电池结构和电池单格数量进行设计，比如电池注液孔是一排式的，吸管则设计成一排排布。这样操作增加了制造的成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铅酸蓄电池抽酸装置，可以根据蓄电池注液孔的分布及位置间距调整各个吸酸嘴在定位模板上的位置，实现同时抽取每个电池单格里的富液酸，保证抽出酸量的一致。

一种铅酸蓄电池抽酸装置，包括定位模板和若干固定在定位模板上的吸酸嘴，每个吸酸嘴尾部连接吸酸管，所述定位模板上设有条形孔，所述吸酸嘴穿过条形孔并可沿条形孔移动，所述吸酸嘴上设有将其固定在条形孔相应位置的定位装置。

操作人员可以根据铅酸蓄电池上的注液孔的位置间距调节各个吸酸嘴在条形孔中的位置，并用定位装置将吸酸嘴固定在相应的位置，应用该抽酸装置，同时抽取每个电池单格里的富液酸，保证抽出的酸量一致，保证蓄电池内部的余酸量一致，有效提高了蓄电池的配组率和使用寿命的一致性。本实用新型的抽酸装置可根据实际需要调整吸酸嘴的位置，适用范围广。

优选的方案，所述定位装置为两个与吸酸嘴螺纹配合的螺母，两个螺母设于定位模板两侧，依靠夹紧定位模板固定吸酸嘴。

优选的方案，所述吸酸嘴由头部的吸嘴段、中间的直管段以及尾部的波纹管段组成，所述螺母与直管段螺纹配合。吸酸嘴的中间部分设计成直管状，是为了方便与定位装置配合。与吸酸管连接的尾部设计成波纹管，波纹管具有弹性，可多角度弯曲，使得抽酸装置使用起来更加灵活。

优选的方案，所述吸嘴段由三元乙丙橡胶制成。三元乙丙橡胶具有良好的弹性，当蓄电池进行抽酸时，对防护片的作用力起到缓冲作用，对蓄电池隔板不会有损坏。

另一优选的方案，所述定位装置由吸酸嘴上的定位块以及管夹组成，定位块与管夹共同将定位模板夹紧固定吸酸嘴。

优选的方案，所述定位模板的底面设有与所述定位块相配合的限位槽。当吸酸嘴上的定位块与限位槽配合，能够有效避免因吸酸嘴自身转动而导致定位装置发生松动。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：(1)本实用新型的抽酸装置可根据实际需要调整吸酸嘴的位置，适用于不同型号的蓄电池；(2)吸嘴段采用三元乙丙橡胶制成，具有一定弹性，能够减缓吸嘴段对防护片的作用力。

附图说明