[实用新型]一种导热油膨胀设施

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导热油膨胀设施。

背景技术

目前，固化剂在生产过程需要进行快速高效的加热，为了提高加热效率，减少热能损耗，固化剂产线中可采用加热导热油的方式进行热能的快速传递，而加热导热油需要使用加热炉进行，导热油在加热和在管道里传递热能的过程中会产生一定的膨胀，并且随着系统规模达到一定程度，导热油的膨胀非常大，容易影响系统的各个部件或设备，从而影响了整个系统的稳定性，并且制约了换热效率，需要进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种导热油膨胀设施，可解决导热油的膨胀，提高系统稳定性和效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种导热油膨胀设施，包括膨胀槽和储油槽，所述膨胀槽的安装位置高于所述储油槽，储油槽底部的出油口设置有注油管连接膨胀槽顶部的进油口，膨胀槽侧壁的溢流口通过溢流管连接储油槽顶部的进油口，膨胀槽底部的输油口设置有连接加热炉的输油管。

作为上述技术方案的改进，所述膨胀槽设置有浮球液位控制器，所述浮球液位控制器连接报警装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述膨胀槽和储油槽分别安装在一槽架的顶部平台和底部，所述槽架上设置有爬梯。

进一步，所述膨胀槽顶部还设置有系统付排气管，所述系统付排气管连接加热炉的循环管道。

进一步，所述膨胀槽和储油槽的侧壁均设置有膨胀节，膨胀槽和储油槽的顶部均设置放空管，膨胀槽通过排油管连接所述溢流管。

本实用新型的有益效果是：本导热油膨胀设施能够有效减少设施内各部件、系统中导热油的膨胀影响，从而增强系统稳定性，并且提升了导热油的使用极限，由此可以更好地提高加热系统的换热效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的安装结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的一种导热油膨胀设施，包括膨胀槽1和储油槽2，所述膨胀槽1的安装位置高于所述储油槽2，储油槽2底部的出油口设置有注油管4连接膨胀槽1顶部的进油口，膨胀槽1侧壁的溢流口通过溢流管5连接储油槽2顶部的进油口，膨胀槽1底部的输油口设置有连接加热炉的输油管6，储油槽2处于整个导热油循环系统的最低位置，从而保持工作时的最低液位，注油管4设置有齿轮注油泵，从而将储油槽2的导热油输送到高位的膨胀槽1上，同时膨胀槽1通过溢流管5防止内部导热油过多，因而超过膨胀槽1的极限，而且膨胀槽1连接输油管6，通过高位设定避免压力下沉，配合与储油槽2的循环换油、供油有效减少膨胀影响。

作为上述实施方式的改进，所述膨胀槽1设置有浮球液位控制器，所述浮球液位控制器连接报警装置，避免膨胀槽1内液位过低。

作为上述实施方式的进一步改进，所述膨胀槽1和储油槽2分别安装在一槽架3的顶部平台和底部，方便直接分置两油槽同时可更好地进行安装连接，所述槽架3上设置有爬梯，方便操作者工作。

进一步，所述膨胀槽1顶部还设置有系统付排气管8，所述系统付排气管8连接加热炉的循环管道，由此可将导热油的热空气补充到油路换热管道当中，保持管道压力。

进一步，所述膨胀槽1和储油槽2的侧壁均设置有膨胀节，膨胀槽1和储油槽2的顶部均设置放空管排放热气，膨胀槽1通过排油管7连接所述溢流管5，可手动排油到储油槽2。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。