[实用新型]一种防水密封件及其密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防水密封件及其密封结构，特别适用于对非金属结构件的密封。

背景技术

目前，室外通信设备天线罩的防水密封方式一般采用灌封、单面密封等两个相对独立的方法进行设计，下面分别介绍这种方法的优缺点：

当使用灌封方式时，需要结构件与粘合剂之间形成的化学键来阻止水入侵。缺点一：由于不同材料的材料特性不同，灌封出来的效果也会有所差异，从设计的角度来看，需要足够的间隙以便于灌封材料的流动，灌封材料固化后是很难返工的，这给后续的维修带来很大麻烦。缺点二：由于不同材料的热膨胀率的差异，所产生的热应力会拉断化学键导致密封失效，可靠性差；缺点三：对于车载或者舰载通信设备由于其随机移动特性，这样可能因随机振动导致灌封区域化学键断裂，进而导致防水密封失效，可靠性差。

当使用单面密封方式时，即在结构件单面之间通过施加均力在密封件上导致密封件形变来实现密封，保证水无法进入，由于材料的不同其接触面的平面度差别比较大，尤其对玻璃钢(天线罩材质)这种非金属材料表面平面度公差比较大，在单面密封时存在密封不严，同时需要较大压力源驱使密封件变形来密封，这对装配要求比较高。

实用新型内容

针对现有技术可靠性差、难以返工、装配要求高等不好缺陷，本实用新型提出一种可靠性好、操作简单、维修方便的防水密封方案。

本实用新型首先提出一种防水密封件的基本方案，其工作主体包括第一竖向接触部、横向接触部以及第二竖向接触部，三者依次连接构成弹性一体件；所述第一竖向接触部和横向接触部形成的工作面呈L型，所述横向接触部与第二竖向接触部形成的工作面再次转折呈倒L型。

以上防水密封件整体上可以是常见的密封圈、密封条等形式。

为了提高密封圈的密封效果，横向接触部的工作面靠近倒L转角处具有第一突起，所述第二竖向接触部的工作面的末端具有第二突起。

为了使防水密封件更好地安装固定以及优化压紧密封时的效果，基于以上防水密封件结构，还可再设计出第三竖向接触部，所述第三竖向接触部作为所述弹性一体件的一部分；设所述横向接触部以及第二竖向接触部位于第一竖向接触部的右侧，则所述第三竖向接触部位于第一竖向接触部的左侧，并通过横向过渡部与第一竖向接触部连接。

再进一步的，所述第三竖向接触部、横向接触部以及第二竖向接触部共同在第一竖向接触部的下方形成竖向空腔，用以容置支撑结构(对防水密封件起到支撑限位的作用，第三竖向接触部还起到平衡支撑的作用)。

结合以上所述的防水密封件，本实用新型从整体上提出一种防水密封结构。该防水密封结构与某些现有技术相同或相似的部分，主要是也包括非金属结构件、密封件和基础结构件，所述非金属结构件与基础结构件通过密封件配合相接触，非金属结构件在两者相接触的部位为带有转折的竖直段。该防水密封结构特别的地方在于：这里所说的密封件正是前述防水密封件(基本方案和优化方案均可)，所述基础结构件的侧边缘设置有与防水密封件相适配的安装结构，防水密封件的第一竖向接触部、横向接触部以及第二竖向接触部相应地贴紧非金属结构件的所述带有转折的竖直段；非金属结构件与基础结构件之间在避开所述防水密封件的位置分别通过竖向和横向的螺钉紧固。

以上防水密封结构可以适用于天线罩(尤其是室外机天线罩)的防水密封，即非金属结构件可以是各种各样的天线罩。

为了整体安装结构的稳定性和可靠性，两个方向的螺钉从整体布局看，最好竖向的螺钉位于防水密封件的上方，横向的螺钉位于防水密封件的下方。

本实用新型具有以下有益效果：

该密封件结构在两个方向的变形实现了在竖直、水平两个方向上的密封，密封效果好，并且安装施加力不大，操作固定方便，同时拆卸方便，提高了维修返工的便利性。

附图说明

图1是本实用新型应用在一种天线罩防水密封结构的结构示意图。

图2是一种防水密封件实施例的(截面)示意图。

图3是采用图2所示防水密封件的防水密封结构示意图(对图1中C处的放大)。

图4是图3所示结构的拆装示意图。

图5是第二种防水密封件实施例的(截面)示意图。

图6是采用图5所示防水密封件的防水密封结构示意图。

图7是第三种防水密封件实施例的(截面)示意图。

图8是采用图7所示防水密封件的防水密封结构示意图。

附图标号说明：