[实用新型]一种手机装饰件上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及手机装饰件装配领域，具体涉及一种手机装饰件上料装置。

背景技术

给手机装配装饰件是手机生产过程中的一道非常重要的工序，传统的生产工艺是把多个装饰件摆放在工作台上，通过人工把装饰件装配到手机上。这种加工工艺效率低下，多个装饰件同时摆放在工作台上，装饰件物料散乱导致物料缺少，装饰件的倒钩易于挂连在一起，不利于实现自动组装，而且不同的装饰件摆在一起易于混淆，会降低生产合格率。另外，需要人工去摆放装饰件而占据生产线多个工位，使生产空间变得拥挤，浪费了大量的人工成本和空间成本。为此，有必要研发一种自动上料装置，配合手机装饰件的自动化装配。

实用新型内容

一种手机装饰件上料装置，包括工作台和导轨，导轨安装在工作台上方，导轨上放置装有装饰件的料带，它还包括料带输送机构、防止料带跑位的预压机构、调节导轨宽度的调宽机构和回收料带表面密封带的密封带回收机构，料带输送机构固定安装在工作台上方并位于导轨左侧，预压机构安装在料带输送机构和导轨之间，密封带回收机构安装在料带输送机构上方。

所述料带输送机构包括第一电机、第一带轮、第一同步带、第二带轮、两个料带驱动轮和第一转轴，第一电机固定安装在工作台下方，第一电机输出轴连接第一带轮，第一带轮通过第一同步带传动连接第二带轮，第二带轮连接第一转轴，第一转轴连接两个料带驱动轮，料带驱动轮设有与料带上的孔相对应位置的顶针，料带安放在两个料带驱动轮上方传输。

所述预压机构包括预压轮、调节预压轮位置的L型调节拨杆、锁紧预压轮的锁紧螺丝和固定板，固定板设有双U形槽，锁紧螺丝穿过双U形槽连接预压轮，预压轮轮中心设有轮轴，L型调节拨杆的短端设有与轮轴相配合U形槽，L型调节拨杆的中间支点铰接固定板而长端从固定板上方伸出。

所述密封带回收机构包括第二电机、第三带轮、第二同步带、第四带轮、第二转轴和密封带回收盘，第二电机输出轴连接第三带轮，第三带轮通过第二同步带传动连接第四带轮，第四带轮连接第二转轴，第二转轴连接密封带回收盘，密封带回收盘位于料带的上方。

所述调宽机构包括手柄、手柄安装座、主动锥齿轮、从动锥齿轮、丝杆和丝杆螺母，手柄安装在手柄安装座上，手柄末端连接主动锥齿轮，主动锥齿轮传动连接从动锥齿轮，从动锥齿轮连接丝杆，丝杆螺纹连接丝杆螺母，丝杆螺母固定安装在导轨内。

在工作台下方还设有空料带回收机构，它包括第三电机、第五带轮、第三同步带、第六带轮、第三转轴和空料盘，第三电机输出轴连接第五带轮，第五带轮通过第三同步带传动连接第六带轮，第六带轮连接第三转轴，第三转轴连接空料盘。

所述导轨和调宽机构之间设有导向杆。

所述顶针等分排列在料带驱动轮的轮周侧，顶针与料带上的孔相配合。

本实用新型的有益效果：采用本实用新型的上料装置能自动的把料带上密封带撕开，并把装有装饰件的料带输送到指定工位，供装饰件自动装配机取料使用，料带输送机构能快捷平稳的把导轨上的料带进行输送，预压机构压紧料带，防止料带在输送过程中跑位，调宽机构调节导轨的宽度，使导轨适用于各种规格的料带，密封带回收机构能有效的撕开和回收料带上的密封带，已取出装饰件的空料带被空料带回收机构回收，上料装置运行过程自动化，无需人工操作，提高了生产效率，消除了多个装饰件同时摆放在工作台上的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型的上料装置的立体图；

图2是本实用新型的料带输送机构和预压机构的立体图；

图3是本实用新型的料带输送机构的立体图；

图4是本实用新型的料带输送机构的分解图；

图5是本实用新型的料带驱动轮的立体图；

图6是本实用新型的料带的立体图；

图7是本实用新型的预压机构的立体图；

图8是本实用新型的预压机构的分解图；

图9是本实用新型的密封带回收机构的立体图；

图10是本实用新型的密封带回收机构的分解图；

图11是本实用新型的调宽机构的立体图；

图12是本实用新型的调宽机构的分解图；

图13是本实用新型的空料带回收机构的立体图；

图14是本实用新型的空料带回收机构的分解图。

图中各部件名称如下：

1—工作台；

2—导轨；

21—左导轨；

22—右导轨；

3—料带；

4—料带输送机构；

41—第一电机；

42—第一带轮；