[实用新型]一种度锯齿螺纹铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀，特别涉及一种度锯齿螺纹铣刀，属于机械技术领域。

背景技术

众所周知，螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，出现了更先进的螺纹加工工具——螺纹铣刀，其通过三轴联动加工中心实现螺纹铣削。目前的螺纹铣刀由铣刀杆及刀片组成，在加工牙型较小、长度较短的各种圆柱及圆锥螺纹时，精度不高。砂轮也可用于加工螺纹，但其在一次切削过程中只能加工单线螺纹，不适于加工多线螺纹，即使通过两次切削加工多线螺纹，加工出的螺纹精度也不高。另一方面，砂轮在加工磨削性能较差的材料，这样铣刀生产产品质量劣下，使之工作效率得不到提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种度锯齿螺纹铣刀，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种度锯齿螺纹铣刀，包括圆柱刀身、切削刀刃、安装卡槽，所述圆柱刀身底部设置安装卡槽，所述安装插槽另一侧设置固定插孔，所述圆柱刀身顶部设置若干切削刀刃，所述圆柱刀身内部设置若干个刀杆螺丝固定孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切削刀刃设为4个，且均匀分布圆柱刀身的外侧边缘上，所述切削刀刃具有相同的前角、后角和齿槽角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切削刀刃具有相同的厚度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀杆螺丝固定孔设为2个，且均匀对称设置圆柱刀身内部。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：新型螺纹铣刀与现有铣刀的杆型结构完全不同，而是采用了圆柱形结构，可用于加工牙型较小、长度较短的各种圆柱及圆锥螺纹，也适用于加工多线螺纹，且加工精度较高，加工效益高，实现自动化，大大提高产品质量设计合理，且结构简单，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种度锯齿螺纹铣刀的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种度锯齿螺纹铣刀的内部示意图；

图中标号：1、圆柱刀身；2安装卡槽；3、固定插孔；4、切削刀刃；5、刀杆螺丝固定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型一种度锯齿螺纹铣刀，包括圆柱刀身1、切削刀刃4、安装卡槽2，圆柱刀身1底部设置安装卡槽2，安装插槽2另一侧设置固定插孔3，圆柱刀身1顶部设置若干切削刀刃4，圆柱刀身1内部设置若干个刀杆螺丝固定孔5。

进一步的，切削刀刃4设为4个，且均匀分布圆柱刀身1的外侧边缘上，切削刀刃4具有相同的前角、后角和齿槽角，对产品进行切削均匀。

进一步的，切削刀刃4具有相同的厚度，工作时，切削刀刃4受力均匀，不易导致一处切削刀刃4损坏。

进一步的，刀杆螺丝固定孔5设为2个，且均匀对称设置圆柱刀身1内部，固定铣刀，防止铣刀在工作时脱落。

设置结构与具体原理，一种度锯齿螺纹铣刀，包括圆柱刀身1、切削刀刃4、安装卡槽2，圆柱刀身1底部设置安装卡槽2，安装插槽2另一侧设置固定插孔3，圆柱刀身1顶部设置若干切削刀刃4，圆柱刀身1内部设置若干个刀杆螺丝固定孔5。

使用时，通过安装卡槽2安装在在刀杆上，铣刀还可用于加工多线螺纹，在加工多线螺纹时，当工件旋转一周，螺纹铣刀沿轴线移动一个导程。

本实用新型能够对玻璃进行圆形或者弧形切割，通过设置防护布条，使在切割的过程中产生的玻璃粉不易飞出，通过设置砂轮，使玻璃切割过后的切割截面打磨平滑，提高的安全性，设计合理，且结构简单，使用方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。