[实用新型]一种纳米注塑五金件快速预热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纳米注塑技术领域，具体涉及一种在纳米注塑过程中对五金件产品进行快速预热的装置。

背景技术

在纳米注塑工艺中，因五金件没有提前预热或预热温度不合适，会导致五金件在模具内注塑时，不能与模具温度相匹配，造成产品的质量和尺寸不稳定，降低了产品合格率，极大浪费了材料，为了解决这个问题部分纳米注塑过程中会把五金件预先放入烤箱中进行升温，操作人员只能凭感觉和经验确定五金件的大致加热温度，这种加热工艺效果不明显，加热温度不可控，降低了生产效率，另外，在把五金件放入模具的嵌入过程中极为不安全。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种预热效果好、使用简便和安全的预热装置，其技术方案如下：

一种纳米注塑五金件快速预热装置，它包括工作台和设在工作台上方的产品载具，产品载具用于放置预加热的五金件，工作台和产品载具之间设有加热板，加热板与产品载具相接触并加热产品载具，加热板内设有发热管，发热管电连接控制其发热温度的温控器，温控器电连接检测加热板温度的温度感应探头，温控器设有显示控制温度和检测温度的显示屏。

优选的，每个产品载具下方设有一个温度感应探头，温度感应探头电连接一个温控器。

优选的，每个产品载具下方设有3～5个发热管，发热管穿入到加热板中。

优选的，所述产品载具的数量为3～5个。

优选的，它还包括温控启动按钮和温控关闭按钮。

优选的，所述温控器为电子式温控器。

优选的，所述加热板上设有容纳产品载具的凹槽。

本实用新型的有益效果：温控器根据不同五金件的规格，控制发热管快速对加热板进行升温加热，加热板通过与其接触的产品载具把热量传递给五金件，从而加热五金件使其达到预定温度，减少五金件与模具温度不配而造成的尺寸问题，温度感应探头把五金件的温度反馈到温控器，温控器的显示屏实时显示五金件的加热温度，方便操作人员判断五金件的温度是否到达规定要求，另外，加热完毕的五金件可直接通过机械手进行搬运，把五金件取用嵌入模内注塑，极大减少安全事故发生，并有效提供品质和效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的加热板的立体图；

图3是本实用新型的单个产品载具的立体图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

如图1和图2所示，一种纳米注塑五金件快速预热装置，它包括工作台1和设在工作台1上方的产品载具2，产品载具2用于放置预加热的五金件3，工作台1和产品载具2之间设有加热板4，加热板4上设有凹槽，产品载具2放置在凹槽内并与加热板4相接触，加热板4加热产品载具2，加热板4内设有发热管5，发热管5电连接控制其发热温度的温控器6，温控器6电连接检测加热板4温度的温度感应探头7，温控器6设有显示控制温度和检测温度的显示屏，预热装置设有温控启动按钮8和温控关闭按钮9。

根据热量传递的规律，相接触的两个物体只要存在温差，且两者之间没有隔热层，就会发生热量传递，直到各处温度相同为止。因此发热管5、加热板4、产品载具2和五金件3之间会发生热量传递，且它们的温度一致。操作人员可通过温控器6控制发热管5发出的热量，从而控制产品载具2上五金件3的温度，通过温控器6的显示屏，可有效的观测到五金件3的实时温度。

如图2和图3所示，产品载具2的数量优选为4个，温控器6的数量为4个，每个产品载具2下方设有一个温度感应探头7和3个发热管5，感应探头7和发热管5穿入到加热板中，每个温度感应探头7电连接一个温控器6，一个温控器6控制3个发热管5发热，效率高，采用一个温控器6对一个产品载具2进行控制加热，可精确控制其温度，对不同规格的五金件加热时，可同时把多个五金件放置在加热板4上不同的产品载具2上进行加热，使用范围广，不会浪费空位。

本实用新型的工作原理：把待预热五金件3放到产品载具2上，按下温控启动按钮8，根据五金件3的规格，温控器6选定调节温度并控制发热管5发热，发热管5把热量传递给加热板4，加热板4通过与其接触的产品载具2把热量传递给五金件，温度感应探头7实时检测加热板4的温度并显示在温控器6的显示屏上，操作人员通过显示屏观测加热温度是否合乎规定，加热完毕后，按下温控关闭按钮9，关闭预热装置。