[实用新型]一种利用多片离合组件操纵的电磁扭簧从动离合装置有效
申请号: | 201520579529.3 | 申请日: | 2015-08-05 |
公开(公告)号: | CN204828363U | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
发明(设计)人: | 王兆宇;邢子义;徐军领;王庆海;侯丰康 | 申请(专利权)人: | 龙口中宇热管理系统科技有限公司 |
主分类号: | F16D27/14 | 分类号: | F16D27/14 |
代理公司: | 烟台智宇知识产权事务所(特殊普通合伙) 37230 | 代理人: | 李增发;董尚风 |
地址: | 265717 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 离合 组件 操纵 电磁 从动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电磁离合装置,特别是涉及一种利用多片离合组件操纵的电磁扭簧从动离合装置。
背景技术
公开号为CN203926502U的中国实用新型专利公开了《一种利用多片离合组件操纵的电磁扭簧离合器》,其扭簧位于扭簧套筒内、从动轮外部。在自由状态下,扭簧的外径大于扭簧套筒的直径,扭簧套筒有引脚与操纵片相连。在线圈不通电的情况下,吸和盘压紧摩擦片与主动轮,从而使操纵片转动引起扭簧套筒转动,与扭簧套筒配合的扭簧盖板带动扭簧的引脚转动,使扭簧抱紧主动轮和从动轮,实现离合器结合功能。线圈通电的情况下,吸和盘静止,在摩擦力的作用下,操纵片静止,与操纵片配合的扭簧套筒、扭簧盖板停止运动。扭簧盖板与扭簧一端的引脚相配合,因此扭簧与扭簧盖板配合的一端停止转动,扭簧的另一端与从动轮配合,从动轮在惯性的作用下继续转动,扭簧逆时针转动松开主动轮和从动轮,实现离合器的分离功能。这种结构的扭簧工作原理是通过扭簧紧缩抱紧主动轮和从动轮,传递动力,缺点是零部件较多,操纵复杂。
发明内容
本实用新型的工作原理是利用扭簧扩张时连接主动轮和从动轮,实现离合装置的结合功能,传递动力,扭簧收缩时断开主动轮和从动轮之间的连接,实现离合装置的分离功能,并利用多片离合组件分散摩擦力的电磁扭簧离合器。
本实用新型公开的技术方案是:这种利用多片离合组件操纵的电磁扭簧从动离合装置,包括与轴连轴承1一端固接的从动轮12,与从动轮12枢接的主动轮7,枢接在轴连轴承1中部的电磁铁组件5,安装在电磁铁组件5与主动轮7之间吸合部件6,安装在从动轮12靠近电磁铁组件5一侧端部的波簧挡圈17,位于波簧挡圈17与吸合部件6之间的波形弹簧15,吸合部件6包括操纵片19,其特征在于:从动轮12与承载部件10通过花键连接,从动轮12与承载部件10配合的端面在靠近轴承13处过盈压装有从动轮挡圈11,从动轮12与承载部件10外径相等的周向外圆上设置扭簧9,扭簧9靠近轴承13的一端伸出引脚穿过承载部件10上的折弯槽作用在从动轮12的花键端面上,扭簧9的另一端伸出引脚穿过从动轮12的操纵窗口与操纵片19的操纵爪固接。采用该技术方案,扭簧9靠近电磁组件5的一端在扩张时,扭簧一端涨在主动轮7的摩擦套8内表面,主动轮7高速转动,在摩擦力的作用下,扭簧本体进一步扩张,最终涨在摩擦套8内表面,扭簧9的另一端作用在从动轮12,在力的作用下,从动轮12转动起来。当离合装置电磁铁组件5通电时,扭簧9靠近电磁组件5的一端停止转动,从动轮12在惯性力的作用下继续转动,扭簧9整体径向收缩,抱在从动轮12和承载部件10表面,主动轮7和从动轮12分离,主动轮7的动力传递不到从动轮12,从动轮12在阻力的作用下,停止转动。
进一步地,所述的吸合部件6还包括吸合盘18、摩擦盘20,所述的操纵片19设置在吸合盘18与摩擦盘20之间;操纵片19包括操纵爪、操纵片本体,操纵爪与操纵片本体为整体式或分体式;操纵片19的操纵爪与操纵片本体的平面形成一个夹角或多个夹角。采用组合式的吸合部件代替传统的吸合盘,三者之间可以轴向相对滑动。
进一步地,操纵片19利用其内圈与连接套14配合定位,或者利用其外圈与摩擦盘20定位。采用该技术方案结构简单,一物多用。
进一步地,吸合盘18的周向端面上均匀设置数目不少于3个的凹槽,相应地摩擦盘20的周向内端面上均匀设置与凹槽数目相等的凸起或销钉。利用凹槽与凸起或销钉配合代替传统摩擦传动的方式,可有效降低机构之间的磨损。
进一步地,所述的折弯槽的形状与扭簧9截面相同。采用该技术方案降低碰撞,减少震动。
进一步地,承载部件10的材料包括钢、铜、铝或者尼龙中的一种。采用该技术方案可降低成本,减轻离合器重量。
进一步地,从动轮挡圈11通过焊接的方式与从动轮接合,替代权利要求1中从动轮挡圈11过盈压装在从动轮上。采用该技术方案工艺更加简便。
进一步地,主动轮7内表面过盈压装一摩擦套8,或者是主动轮7的内表面包含氮化层。采用该技术方案可降低磨损,提高传动效率。
进一步地,摩擦套8内表面包含氮化层。采用该技术方案可降低磨损,提高传动效率。
进一步地,主动轮7靠近电磁铁组件5的一侧端面上设置摩擦片16。采用该技术方案可降低磨损,提高传动效率。
进一步地,折弯槽的形状与扭簧9截面形状为矩形。采用这种技术方案,增加了扭簧与从动轮和主动轮的接触面积,增加了摩擦力,有利于提高轮系动力的传递效率,降低磨损。
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