[实用新型]印制线路板磨板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨板机，尤其涉及一种印制线路板磨板机。

背景技术

印制线路板(PCB)磨板机磨刷段生产中产生大量的铜粉及污水，排污大，造成环境污染严重，而且铜粉浪费也大，不利于成本的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种印制线路板磨板机，结构简单，采用铜粉回收机对铜粉进行过滤回收，及污水处理循环使用,实现节能降耗，减少排污，保护环境，降低成本。

为实现上述目的，本实用新型提供一种印制线路板磨板机，包括磨板机主体，磨板机主体内设有磨刷段，磨板机主体的一侧设有用于将磨刷段的污水排出的排污口，还包括铜粉回收装置，铜粉回收装置包括污水存储缸、过滤塔、第一电机水泵和第二电机水泵，污水存储缸的进水口通过管道连接至排污口，第一电机水泵的一端伸入污水存储缸内，且第一电机水泵的出水口通过管道连接至过滤塔，第二电机水泵的一端伸入过滤塔内，且第二电机水泵的出水口通过管道连接至磨板机主体的磨刷段。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤塔和污水存储缸相邻设置，过滤塔的底部与污水存储缸的底部平齐，过滤塔的高度高于污水存储缸。

作为本实用新型的更进一步改进，所述过滤塔的上部是过滤腔，过滤塔的下部是安装腔，第二电机水泵的上部位于过滤腔内，第二电机水泵的下部位于安装腔内，第二电机水泵的出水口位于第二电机水泵的下部侧向。

作为本实用新型的更进一步改进，所述第一电机水泵的下部位于污水存储缸内，第一电机水泵的上部位于污水存储缸外部，第一电机水泵的出水口位于第一电机水泵的下部侧向。

与现有技术相比，本实用新型的印制线路板磨板机的有益效果如下：

(1)采用铜粉回收装置过滤处理污水，改溢流水洗为循环水洗，节约用水，降低污水处理成本，减少排污，保护环境，做到清洁生产；采用铜粉回收装置对铜粉进行过滤回收，从而可以直接带来经济效益，降低成本。

(2)结构简单，成本低。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型中的印制线路板磨板机的示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

请参考图1，所述的印制线路板磨板机包括磨板机主体1和铜粉回收装置2。

所述磨板机主体1内设有磨刷段11，磨板机主体1的一侧设有用于将磨刷段的污水排出的排污口12。

所述铜粉回收装置2包括污水存储缸21、过滤塔22、第一电机水泵23和第二电机水泵24。所述污水存储缸21的进水口通过第一管道a连接至排污口12。所述过滤塔22和污水存储缸21相邻设置，过滤塔22的底部与污水存储缸21的底部平齐，过滤塔22的高度高于污水存储缸21。所述过滤塔22的上部是过滤腔221，过滤塔22的下部是安装腔222。所述第一电机水泵23的下部位于污水存储缸21内，第一电机水泵23的上部位于污水存储缸21外部，第一电机水泵23的出水口位于第一电机水泵23的下部侧向，第一电机水泵23的出水口通过第二管道b连接至过滤塔22的过滤腔221。第二电机水泵24的上部位于过滤腔221内，第二电机水泵24的下部位于安装腔222内，第二电机水泵24的出水口位于第二电机水泵24的下部侧向，第二电机水泵24的出水口通过第三管道c连接至磨板机主体的磨刷段11的底部。

具体工作时，磨刷段11的污水自流到污水存储缸21内，由第一电机水泵23负责将污水抽到过滤腔221内进行过滤干净，再由第二电机水泵24负责将过滤好的干净的水抽到磨刷段11进行降温冷却磨刷，从而可以做到水的循环使用，同时，铜粉也得到回收，从而降低了污水处理成本，减少了排污，保护环境，做到清洁生产。

以下是设置铜粉回收装置2前后的对比及效益分析：

未使用铜粉回收装置2前所使用的水的成本：原没有铜粉回收装置每天磨刷段流量计控制在400-600L/H，成本计算：0.5吨*8元(水的成本+加处理费用)＝4元/H，按22小时则每天是4元/H*22＝88元/天，每月按29天工作日则是88元/天*29天＝2552元/月，一年12个月则是2552元/月*12月＝30624元/年。

未使用铜粉回收装置2前所废弃的铜粉的价值：所废弃的铜粉每月重量为300KG，一年12个月则是300KG*12个月＝3600kg，每千克铜粉是18元，则一年废弃的铜粉价格是3600kg*18元/kg＝64800元/年。