[实用新型]一种小径管射线检测专用贴片框

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及射线检测设备的技术领域，特别是用于小径管周向射线检测中贴片框的技术领域。

【背景技术】

射线线检测仪能够测量微量射线性，对于大多数常用核素具有较高的灵敏度，使用场合为：工业无损探伤，探测和测定表面沾污；医院、职业病防护领域；地质勘探，科学考察，考古勘探；实验室测定低能射线性核素；装饰材料石材射线性元素含量等。现有的X射线性检测设备主要用于工业无损探伤，对给定工件进行射线探伤时，焊缝透照按底片影像质量分为不同的检验等级，不同的象质等级对底片的黑度、灵敏度与不清晰度有不同的规定。在照相过程中，必须选择好的透照规范，使小的缺陷能够在底片上明显的辨别出来，主要规范有：射线源的选择；透照距离的选择，焦距大多在600～700mm间；胶片的选择。

小径管(外径φ79以下)工件射线检测，需要在工件背向光源的位置放置曝光成像用的胶片，小径管工件需要与胶片进行充分的接触才能达到较好的成像效果。为了方便小径管检测时的合理装配，现在需要一种用来盛放胶片并支撑小径管工件的贴片框。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是为了提高小径管射线检测时装配效率的问题，提出一种贴片框，能够使小径管与胶片贴紧装配，小径管安装方便，提高检测效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种小径管射线检测专用贴片框，包括钢板、钢板折边、挂钩架；所述钢板的背部设置有焊接区，所述钢板折边设置在所述钢板的左侧、右侧和下侧，围成一个在钢板上侧开口的胶片槽，用来存放胶片；所述钢板的上侧设置有两个悬挂孔，所述挂钩架呈L型，具有一个底板和两根挂钩，所述挂钩的端部朝下弯曲并插入到所述悬挂孔内，使挂钩架紧靠在所述钢板表面。

作为优选，所述钢板折边与所述钢板之间存在一个缝隙，缝隙的高度为0.5mm-2mm。

作为优选，所述挂钩架的底板与挂钩呈90°角分布。

作为优选，所述焊接区具有两部分，分布在所述钢板背部的上侧和下侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将钢板上设置钢板折边围成的胶片槽用来存放胶片，并通过挂钩架设置在钢板上端的布置方式，可以使小径管方便地布置在挂钩架的底板上，并可贴紧胶片，保证射线曝光成像质量。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型小径管射线检测专用贴片框的整体结构示意图；

图2是图1中A部的放大图；

图3是本实用新型小径管射线检测专用贴片框的背部结构示意图。

图中：1-钢板、2-钢板折边、3-挂钩架、4-焊接区、11-悬挂孔、12-胶片槽、31-挂钩、32-底板。

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3，本实用新型小径管射线检测专用贴片框，包括钢板1、钢板折边2、挂钩架3；所述钢板1的背部设置有焊接区4，所述钢板折边2设置在所述钢板1的左侧、右侧和下侧，围成一个在钢板1上侧开口的胶片槽12，用来存放胶片；所述钢板1的上侧设置有两个悬挂孔11，所述挂钩架3呈L型，具有一个底板32和两根挂钩31，所述挂钩31的端部朝下弯曲并插入到所述悬挂孔11内，使挂钩架3紧靠在所述钢板1表面。

所述钢板折边2与所述钢板1之间存在一个缝隙，缝隙的高度为0.5mm-2mm。

所述挂钩架3的底板32与挂钩31呈90°角分布。

所述焊接区4具有两部分，分布在所述钢板1背部的上侧和下侧。

本实用新型工作过程：

本实用新型小径管射线检测专用贴片框在工作过程中，通过设置在钢板1的背部的焊接区4与检测支架的焊接，使贴片框固定在检测支架上，然后将胶片插入胶片槽12内，将挂钩架3的挂钩31插入钢板1上的悬挂孔11内，便可以将小径管放置在底板32上，由于底板32与挂钩31呈90°分布，所以放置在底板32上的小径管可以平稳的紧贴在胶片上，提高射线曝光成像效果。

本实用新型，通过将钢板上设置钢板折边围成的胶片槽用来存放胶片，并通过挂钩架设置在钢板上端的布置方式，可以使小径管方便地布置在挂钩架的底板上，并可贴紧胶片，保证射线曝光成像质量。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。