[实用新型]一种卷膜设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷膜设备。

背景技术

现有的塑料大棚上的覆膜需要定期卷起，常规的卷膜方式为采用人工卷膜的方式实现。现有的机械式卷膜结构存在结构复杂，操作不方便的问题，并且安装成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种卷膜设备，能够改善现有技术存在的问题，通过采用电击带动皮带轮的方式实现控制卷膜杆体转动的方式实现卷膜操作，能够实现机械化操作的同时，避免损坏覆膜。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种卷膜设备，包括设置在塑料大棚上方的卷膜杆体及设置在卷膜杆体两端的卷膜轮，在所述的卷膜杆体两端设置有皮带轮，还包括驱动电机，所述的驱动电机通过皮带驱动所述的皮带轮转动；

在所述的卷膜杆体两端下方设置有定位轨道，所述的定位轨道垂直于在所述的卷膜杆体长度方向设置，在所述的卷膜杆体上设置有定位轮，所述的定位轮能够沿着所述的定位轨道滑动。

启动驱动电机，带动皮带轮转动，使皮带轮带动卷膜杆体转动，覆膜被卷到设置在卷膜杆体上的卷膜轮上。在需要覆膜时，启动驱动电机使其反转即可。

进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的皮带轮外侧设置有限位凹槽，在所述的塑料大棚设置有能够嵌入所述限位凹槽的卡扣。

为了避免电机自由转动时带动皮带轮转动，本实用新型设置卡扣用于限定皮带轮转动，在其转动到顶端时，通过卡扣将其固定，避免其继续转动。

进一步地，为更好地实现本实用新型，所述的限位凹槽的右侧投影为十字形结构，所述的卡扣的右侧投影为一字型结构。

通过采用十字形结构的凹槽，能够提高卡扣的定位效率。

进一步地，为更好地实现本实用新型，所述的卡扣一端固定连接在所述的塑料大棚上，其中部弯曲呈弧形，其另一端为自由端。

由于卡扣一端固定，另一端为自由端，所以在卡扣接触皮带轮时，会受到皮带轮的作用力，使卡扣变形，当卡扣中部弧形段嵌入到凹槽内之后，皮带轮停止运行，实现其固定。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本实用新型通过采用电机带动皮带轮的方式实现带动卷膜杆体转动，带动膜被卷起，能够有效实现卷膜的同时，结构简单，维护方便；

（2）本实用新型通过采用定位轨道和定位轮配合的方式实现卷膜杆体的定向转动，能够有效保障其运行的同时，避免其运行时产生倾斜。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

其中:101.卷膜杆体，102.卷膜轮，103.皮带轮，104.定位轨道，105.定位轮，106.卡扣。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示，一种卷膜设备，包括设置在塑料大棚上方的卷膜杆体101及设置在卷膜杆体101两端的卷膜轮102，在所述的卷膜杆体101两端设置有皮带轮103，还包括驱动电机，所述的驱动电机通过皮带驱动所述的皮带轮103转动；

在所述的卷膜杆体101两端下方设置有定位轨道104，所述的定位轨道104垂直于在所述的卷膜杆体101长度方向设置，在所述的卷膜杆体101上设置有定位轮105，所述的定位轮105能够沿着所述的定位轨道104滑动。

优选地，在所述的皮带轮103外侧设置有限位凹槽，在所述的塑料大棚设置有能够嵌入所述限位凹槽的卡扣106。

优选地，所述的限位凹槽的右侧投影为十字形结构，所述的卡扣106的右侧投影为一字型结构。

优选地，所述的卡扣106一端固定连接在所述的塑料大棚上，其中部弯曲呈弧形，其另一端为自由端。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。