[实用新型]一种热熔胶港宝斜边成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热熔港宝成型装置，特别是一种热熔胶港宝斜边成型装置。

背景技术

现有的热熔胶港宝是制鞋企业根据各种鞋款而对进行不同形状的裁切，最后进行对其进行削边形成的，然而，目前制鞋企业进行削边时多是通过工人使用削边机对热熔胶港宝一件一件地进行削边，这不但效率低，而且还需要大量的人力参与，提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种生产效率高，能有效降低生产成本，同时能保证热熔胶港宝质量的热熔胶港宝斜边成型装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种热熔胶港宝斜边成型装置，包括机架、传送带、热压机构和冷却机构，所述机架包括工作台和安装在工作台上的上支架，所述热压机构设有发热压板，其特征在于，所述热压机构还设有软性压板，所述软性压板上下错位布置，每一软性压板对应一发热压板，所述热压机构处于上方的压板通过下压驱动机构安装在机架的上机架上，热压机构至少设置有一组。

进一步地，所述软性压板为硅橡胶压板。

更进一步地，所述下压驱动机构为一气缸驱动装置。

再进一步地，所述热压机构设置有两组。

为防止在热压过程热熔胶港宝粘黏在压板上，所述传送带包括上传送带和下传送带，上传送带安装于上支架上，下传送带安装于工作台上，上传送带和下传送带于热压机构上、下压板间同步运转。

采用本实用新型的一种热熔胶港宝斜边成型装置，具有生产效率高，能免去大量的人力投入，降低生产成本，同时能保证热熔胶港宝质量好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

具体实施方案

如图1所示，本实用新型的一种热熔胶港宝斜边成型装置，包括机架1、传送带2、热压机构3和冷却机构4，所述机架1包括工作台1.1和安装在工作台1.1上的上支架1.2，所述热压机构3设有发热压板3.1和硅橡胶压板3.2，所述硅橡胶压板3.2上下错位布置，每一硅橡胶压板3.2对应一发热压板3.1，热压机构3处于上方的压板通过气缸驱动装置3.3安装在机架1的上机架1.2上。

为了使热熔胶港宝的斜边能更均匀地成型，热压机构3设置有两组。

为防止在热压过程热熔胶港宝粘黏在压板上，所述传送带2包括上传送带2.1和下传送带2.2，上传送带2.1安装于上支架1.2上，下传送带2.2安装于工作台1.1上，上传送带2.1和下传送带2.2于热压机构3上、下压板间同步运转。

工作过程：

将热熔胶港宝等间距放在下传送带2.2上，热熔港宝随下传送带2.2进入第一组热压机构3，到达发热压板3.1的位置，传送带2停止运转，硅橡胶压板3.2由气缸驱动装置3.3向下压，对热熔港宝一面进行热压，热压完成后，硅橡胶压板3.2上升，传送带2继续运转，热熔胶港宝到达硅橡胶压板3.2位置，传送带2停止，发热压板3.1由气缸驱动装置3.3向下压，对热熔港宝另一面进行热压，热压完成后，传送带2继续运转，热熔胶港宝随传送带2进入第二组热压机构3，进行二次热压，二次热压过程与上述过程相同，在此不再详述，二次热压完成后，热熔胶港宝随传送带2进入冷却机构4，进行冷却，冷却完成后，热熔胶港宝随传送带2退出，热熔胶港宝的斜边成型完成。跟随其后的热熔胶港宝进行同样的过程进行斜边成型，在此不再详述。