[实用新型]干膜磨板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨板机，尤其涉及一种干膜磨板机。

背景技术

干膜磨板机制造商设计最大产能为333216平方尺/月，磨板机的规划速度设定为2.5m/min。若突破400000平方尺/月，干膜磨板机速度应提到至3.2m/min，才能满足需求。如图1所示，干膜磨板机通常包括磨板机水洗段a、磨板机磨刷段b和磨板机水洗段加烘干段c，在磨板机磨刷段b内配置有两组磨刷。第一组磨刷为：上下各一支500#针刷d。第二组磨刷为：上下各一支800#针刷e。上下500#针刷d以及上下800#针刷e的中间是PCB板f。一般情况，磨板机的速度设定为2.5m/min是上限的极限，若超过此磨板速度2.5m/min，干膜与PCB板的附着力差，从而造成渗镀品质问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干膜磨板机，结构简单，可以提高线路板表面粗糙度，增强干膜与PCB板的附着力，避免造成渗镀品质问题，从而节约生产成本，提高干膜工序产能及产品合格率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种干膜磨板机，包括依序设置的磨板机水洗段、磨板机磨刷段和磨板机水洗段加烘干段，在磨板机磨刷段内配置有接近磨板机水洗段的第一组磨刷和接近磨板机水洗段加烘干段的第二组磨刷，第一组磨刷由呈上下设置的两个500#针刷组成，上下两个500#针刷之间是PCB板，第二组磨刷由分布在PCB板上下侧的两个不织布磨刷组成。

作为本实用新型的进一步改进，所述不织布磨刷采用粗度号为500#的不织布磨刷。

作为本实用新型的更进一步改进，所述不织布磨刷为偏心磨刷。

与现有技术相比，本实用新型的干膜磨板机的有益效果如下：

(1)第一组磨刷采用针刷，具有更换周期长，耐磨性好，生产成本较低的优点，第二组磨刷采用不织布磨刷，具有粗糙度高，接触面大的优点，从而可以提高线路板的表面粗糙度，增强干膜与PCB板的附着力，避免造成渗镀品质问题，从而节约生产成本，提高干膜工序产能及产品合格率。

(2)结构简单，成本低。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为现有技术中的干膜磨板机的示意图。

图2为本实用新型中的干膜磨板机的示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

请参考图2，所述的干膜磨板机包括依序设置的磨板机水洗段1、磨板机磨刷段2和磨板机水洗段加烘干段3，在磨板机磨刷段2内配置有接近磨板机水洗段1的第一组磨刷4和接近磨板机水洗段加烘干段3的第二组磨刷5。第一组磨刷4由呈上下设置的两个500#针刷41组成，只需20天更换一次，从而更换周期长，耐磨性好，生产成本较低，上下两个500#针刷之间是PCB板6。第二组磨刷5由分布在PCB板6上下侧的两个不织布磨刷51组成，不织布磨刷51可提快磨板机速度，且不织布磨刷51粗糙度高，接触面大，可使干膜与PCB板6之间的附着力优良。所述不织布磨刷5采用粗度号为500#的不织布磨刷，且不织布磨刷5为偏心磨刷。

由于第一组磨刷4采用针刷，具有更换周期长，耐磨性好，生产成本较低的优点，第二组磨刷5采用不织布磨刷，具有粗糙度高，接触面大的优点，从而可以提高PCB板6的表面粗糙度，增强干膜与PCB板6的附着力，避免造成渗镀品质问题，从而节约生产成本，提高干膜工序产能及产品合格率。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。