[实用新型]蒸发器组件及制冷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，具体而言，涉及一种蒸发器组件及具有该蒸发器组件的制冷设备。

背景技术

目前，市场上冰箱的冷冻室多采用绕管蒸发器提供冷量，具体而言，将蒸发管缠绕在冷冻室的外壁面上，通过蒸发管内的冷媒吸收内胆上的热量实现对冷冻室内的空气制冷，但由于冷气下沉，往往造成冷冻室内上部的温度高于冷冻室内下部的温度，而使冷冻室的上下部位产生较大的温度差，导致内胆内壁或内胆中的食物表面出现严重的结霜现象，这样就需要用户时常对冰箱的冷冻室进行清理，大大降低了产品的使用舒适度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种结构简单，制作成本低廉，且制冷均匀的蒸发器组件。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有该蒸发器组件的制冷设备。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种蒸发器组件，用于制冷设备，所述制冷设备具有内胆，所述蒸发器组件包括：第一蒸发器，设置在所述内胆的顶壁的外表面上；和第二蒸发器，由蒸发管缠绕在所述内胆的外壁面上形成。

本实用新型第一方面的实施例提供的蒸发器组件，通过设置第二蒸发器向内胆围成的腔室内提供冷量，并通过在内胆的顶壁设置第一蒸发器以对冷冻室的顶部补充冷量，从而避免了由于冷气下沉导致该腔室内温度分布不均匀的问题，进而有效地避免内胆内壁出现结霜现象；此外，本方案进一步设置第一蒸发器位于内胆顶壁的外表面，这一方面保证了内胆的容纳能力，另一方面使第一蒸发器的安装、焊接工作得以在内胆外部进行，便于施工人员的操作，同时，也避免了焊接所产生的高温和烟气破坏内胆的外观面，从而相对提高了产品的品质。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的蒸发器组件还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述顶壁上设置有安装槽，所述第一蒸发器安装在所述安装槽内。

安装槽可与内胆一次加工成型，进一步地，将第一蒸发器安装在安装槽内，提高了第一蒸发器的固定稳定性。

根据本实用新型的一个实施例，所述蒸发管绕过所述顶壁；其中，所述第一蒸发器位于所述蒸发管与所述安装槽围成的固定区域内。

本方案中，蒸发管绕过内胆顶壁，将第一蒸发器置于蒸发管和安装槽之间，该结构中利用蒸发管将第一蒸发器锁紧在固定区域内，从而确保第一蒸发器的固定可靠性，且该结构中无需额外增加固定装置用于固定第一蒸发器，这一方面节约了产品的成本，另一方面精简了产品的安装工序，有效地提高了产品的组装效率，从而进一步降低产品成本。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装槽的深度不小于所述第一蒸发器沿上下方向的高度。

通过设置安装槽的深度不小于第一蒸发器沿上下方向的高度，以确保蒸发管与第一蒸发器的上表面之间保持不贴合的状态，这一方面可有效地保证蒸发管与内胆顶壁的外表面上未设置有安装槽的部分紧密贴合，以使得蒸发管可向该部分内胆提供冷量，另一方面，避免第一蒸发器与第二蒸发器直接接触，而造成两者之间直接进行热传导过程的情况发生，从而可避免两者在制冷过程中因互相干扰而降低产品制冷效果的问题，有效地保证了产品的使用可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一蒸发器包括：换热管段，位于所述固定区域内；入口管段和出口管段，所述入口管段的一端和所述出口管段的一端分别与所述换热管段的两端连接，所述入口管段的另一端和所述出口管段的另一端均伸出所述固定区域，并向所述内胆的后方延伸。

本方案中通过设置入口管段和出口管段向内胆的后方延伸，从而使产品的管口连接部位远离第一蒸发器和第二蒸发器中的管路密集部位，并将管口连接部位转移到内胆的后方，这一方面可避免第一蒸发器和第二蒸发器中的其他管路对入口管段和出口管段的连接工作造成干扰，从而相对降低了产品的组装难度，同时也避免管口连接工作对第一蒸发器和第二蒸发器中的其他管路造成损伤的问题出现，提高了产品的合格率，另一方面，将管口连接工作转移至内胆后方，这增加了施工人员的操作空间，从而进一步降低了产品的组装难度，进而降低产品成本。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二蒸发器的冷媒入口与所述出口管段连接。