[实用新型]一种多触点大功率插座

说明书

技术领域

本实用新型属电气设备电源插座领域，具体涉及一种多触点大功率插座。

背景技术

插座作为连接电源的电器连接端，广泛应用于工矿企业、单位、家庭；凡是用电的地方都使用插座，特别是随着社会的进步，家庭用电器的普及家庭中家用电器的功率越来越大，目前小功率的插座不能满足大功率用电设备的需要。现有技术中常见的插座和插排内部用于和插头的金属插杆接触的金属片都是两片或者三片，在设计上多采用把铜片加工成V型，由两片或三片组合而成，在实际使用时，插头的金属插杆与插座和插排内弯曲的金属片接触点很少，所以接触面积很小，当电流较大时，插头的金属插杆以及插座和插排内的金属片会发热，甚至会融化插座和插排的塑料外壳，使用起来很不安全；另外V型设计的导电片，因为导电片底部间隙小，不利于插头的金属插杆和导电片之间热量的散热，这种导电片之间的间隙小，再加上铜片本身的弹性，不利于插头的金属插杆的插拔；也有把导电片设计成垂直金属片，在垂直金属片的端部加工成弯钩，这样的设计确实增大了插头的金属插杆和导电片之间的导电面积，但是由于导电片不是由整个材料加工而成，其导电片的耐热性不好、导电性能不佳；基于现有技术的诸多缺陷，需研发一种能增大导电片的接触面积，又能提高导电片的耐热性和防止插头的脱落，同时还方便插拔、有利于散热的大功率导电片。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种多触点大功率插座，不仅结构设计简单，而且大大增大导电片的接触面积，提高导电片的耐热性，方便用电设备插头的插拔，提高了导电片的散热性能，而且防止了插头的脱落。

本实用新型所采用的技术方案是：一种多触点大功率插座，包括插头、金属插杆、金属导电片槽、齿形接触片、导电片连接线、插座外壳；插头设置于上部的中间位置，在插头的下部设置有左右两个金属插杆，在左右两个金属插杆向下垂直的位置设置有两个金属导电片槽，左侧金属插杆插入到左侧金属导电片槽的中间位置，右侧金属插杆插入到右侧金属导电片槽的中间位置；金属导电片槽由一组铜片弯制成，金属导电片槽下部呈U形上部由倾斜的齿形接触片组成；在左侧金属导电片槽的左下部设置有左侧导电片连接线，在右侧金属导电片槽的右下部设置有右侧导电片连接线；金属导电片槽和导电片连接线设置在插座外壳的上部。

所述多触点大功率插座的金属导电片槽设置为2-3组，插头的金属插杆设置为2-3个。

所述多触点大功率插座的金属导电片槽为U形。

所述插头的下部设置有左右两个金属插杆插入到左右两个金属导电片槽中，此时金属插杆和齿形接触片紧密接触，金属插杆和齿形接触片通过金属导电片槽下部左右两侧的导电片连接线接通电源形成电流回路，然后与插头连接的用电设备就可以工作。

所述多触点大功率插座金属导电片槽由左、中、右三组弹性铜片弯制围成，金属导电片槽的内部左右两侧分别设置有齿形接触片，齿形接触片与金属导电片槽内壁相连接；金属导电片槽由左、中、右三组弹性铜片弯制成型，形成U形的金属导电片槽，这样做的目的是形成富有弹性的U形的金属导电片槽；一般齿形接触片与金属导电片槽内壁是焊接在一起，齿形接触片的齿尖形成多个接触点，当插头的下部的左右两个金属插杆插入到左右两个金属导电片槽中，这时齿形接触片的齿尖与金属插杆紧密结合，其目的是增大齿形接触片与金属插杆的接触面积，增大导入电流适用于大功率的用电设备。

所述多触点大功率插座的齿形接触片之所以设计成齿形，除了增大接触面积的同时，另一作用是增大金属插杆和齿形接触片之间的摩擦力，使金属插杆插入到金属导电片槽后插头不容易松脱，形成紧密牢固的多触点大功率插座。

所述多触点大功率插座的插头的下部的金属插杆和金属导电片槽的设置不限于两相插座，也可以设计成三个金属插杆和三个金属导电片槽，这样以便适用三相插座的设计。

所述多触点大功率插座的金属导电片槽设计成U型主要是增大金属导电片槽的散热间隙，使金属插杆与齿形接触片之间发出的热量很好的疏散出去，提高多触点大功率插座的使用寿命。

所述插座外壳采用高阻燃的塑性材料，这样主要是防止过电流而引起火灾，主要起到阻燃的作用。

本实用新型的有益效果：本技术方案提供提供一种多触点大功率插座，其结构设计简单，而且大大增大导电片的接触面积，提高导电片的耐热性，方便用电设备插头的插拔，提高了导电片的散热性能，而且防止了插头的脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型金属导电片槽的结构示意图；