[实用新型]密炼机压料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密炼机压料装置。

背景技术

密炼机是橡胶工业中广泛使用的设备，更是轮胎制造厂的关键设备，压料装置安装于密炼机加料装置的上方，作用是将物料压入密炼室内，并在炼胶过程中给物料施加一定的压力，随着密炼机在国内外橡胶行业越来越广泛的使用，对密炼机设备的各项要求也越来越高，要求密炼机的压料装置运行更加平稳，运行速度更快。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能、运行平稳，运行速度快的密炼机压料装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种密炼机压料装置，包括支撑架（2）、油缸（3）、压料座板（4）和压砣（5），所述支撑架（2）通过压料座板（4）固定在密炼机机体上，压砣（5）固定在油缸（3）的缸体上，油缸（3）活塞杆的端部固定在支撑架（2）上。

所述油缸（3）活塞杆的端部通过固定螺母（1）固定在支撑架（2）上。

所述压料座板（4）上设有导向孔。

本实用新型一种密炼机压料装置，油缸放置在整个装置的中心，且缸体的刚性要远远好于活塞杆的刚性，在压料座板上的孔的导向作用下，避免了以往传统结构中的活塞杆受力而发生弯矩微变形的问题，能有效保证压砣的上下行更加平稳，所以该结构中压砣的受力更加均匀合理，当压砣下行对物料施加压力时，油缸为无杆腔进油，液压油的作用面积更大，就可以使用较小的油压获得较大的施加力，在对物料施加相同压力的条件下，对提供液压油压的液压站油泵的电机功率要求就可以更小，从而实现节能，当压砣上行时，油缸的有杆腔进油，液压油的作用面积小，在相同的流量条件下，可以获得更快的上行速度；该结构简单，相对于传统结构的密炼机压料装置，该结构没有导向杆，而且只有一个油缸工作，不但省掉了传统结构中的2个导向杆，还省掉了1个压料油缸，但其工作性能不但没有降低，还有所提高，能使压砣上下行运动更加稳定，运行速度更快更稳，降低了能耗。

附图说明

图1是本实用新型一种密炼机压料装置的结构示意图。

图中：1、固定螺母；2、支撑架；3、油缸；4、压料座板；5、压砣。

具体实施方式

如图1所示，密炼机压料装置，包括支撑架2、油缸3、压料座板4和压砣5，压砣5固定在油缸体3上，油缸3的活塞杆通过固定螺母1固定在支撑架2上，支撑架2通过压料座板4固定在密炼机机体上，当压砣5下行加压时，油缸3的无杆腔进油，液压油的作用面积更大，可以用较小的油压获得较大的作用力，当压砣上行时，油缸3的有杆腔进油，液压油的作用面积更小，可以用较小的液压油流量获得较快的上行速度，本实用新型密炼机压料装置，驱动油缸摆布密炼机加料装置的正上方，油缸的活塞杆通过固定螺母固定在支撑架上，油缸缸体带动固定在其上的压砣上下活动。支撑架通过压料座板固定在密炼机机体上；驱动油缸摆布在整个装置的中间位置，活塞杆与固定支座为固定连接，油缸体与活塞杆之间有导向的作用，活塞与油缸体之间有导向的作用，油缸体与固定支座之间也有导向的作用。在压砣上下行的整个过程中，都有相关件起到导向的作用，压砣运行更加平稳；压砣在下行加压的时候，油缸的无杆腔进油，液压油的作用面积更大，可以用较小的油压获得较大的作用力；压砣在上行的时候，油缸的有杆腔进油，液压油的作用面积较小，同样的流量情况下，可以获得较快的提升速度。