[实用新型]气井井口悬挂式小直径管药剂加注系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及气井泡沫排水采气技术领域，尤其涉及一种气井井口悬挂式小直径管药剂加注系统。

背景技术

泡沫排水采气技术是通过地面设备向井内注入泡沫助采剂，降低井内积液的表面张力和界面张力，使其呈低表面张力和高表面黏度的状态，利用井内自生气体或注入外部气源(天然气或液氮)产生泡沫。泡沫是气体分散于液体中的分散体系：气体是分散相（不连续相），液体是分散介质（连续相）。由于气体与液体的密度相差很大，故在液体中的气泡总是很快上升至液面，使液体以泡沫的方式被带出，达到排出井内积液的目的。

目前，泡沫排水采气技术是国外21世纪初发展起来的采气技术，其加注方式较多，有采用地面进行液体泵注、井口投放固体等方式。在采用液体泵注的方式中，有一种应用专用设备将1／4in或3／8in的不锈钢连续小直径管（因其直径较细，也称作毛细管）从井口通过主阀下入到井底，直接通过毛细管柱向井下注入各种化学剂以解决井下各种问题的一项新型技术，对积液量不大、矿化度不高、井底压力低的气井排液采气具有良好的效果。毛细管下入井中的操作与挠性油管类似，毛细管管柱通过油管进入井内，可以下到产层附近。毛细管管柱末端由单流阀、带孔短节构成，下入深度可以超过2万ft，化学剂可通过毛细管的重力虹吸作用或用注剂泵泵送入毛细管管柱中。该工艺技术解决了常规排水措施起泡剂不能直接达到气层中部，排水效果较差的问题，使泡沫排水效应得以充分发挥，提高了排水效果。同时，也为油套管环空不连通的气井(比如下封隔器和阻尼器的气井)加注起泡剂提供了新方法。

该技术的应用范围包括：注入泡排药剂时，能帮助气井排液，提高气井产气量；若添加防腐防垢剂，防止连续注水导致的盐块堆积及防蜡。该技术用于泡排采气时的优点包括：持续增产、稳产，缩短停工期，提高天然气计量精度和系统动态性能(消除井间干扰)，减少微粒运移、周期载荷和相对渗透率等因素所造成的油藏伤害。

现有小直径管作业机适用于气井起下φ9.525（3/8”）以下的小直径管，它主要由注剂系统（包括注剂泵、进出口管汇）、橇上动力与控制系统、滚筒系统（包括盘管绞车、排管机构、导向器和注入头）、操作台等构成。该设备在作业时能保证小直径管正常上提下放，实现小直径连续管排水采气工艺技术配套。其药液加注系统位于小直径管作业机上（整体成撬），首先利用毛细管作业机向井内下入小直径管，当小直径管下入到位后，再向井内注入排泡沫药剂。当通过小直径管向井内加注药液时，毛细管作业机需留置于作业现场。此工艺需长期占用作业设备造成小直径管作业机设备利用率下降，工艺实施费用高。

另有中国专利号为：201220608864.8，公告日为2013.4.24，公开了一种气井井口自动加药装置，是为降低气井注剂成本、减轻劳动强度和减少污染而设计的，即滴定罐经电动球阀A连接集液管束入口；集液管束放空口经电动球阀C连接放空管线；集液管束8出口连接电动球阀B2，电动球阀B经三通连接地面管线和套管阀门；套管阀门连接套压压变和套管管线；回气管线连通集液管束入口和电动球阀B。上述装置同样长时占用作业设备，造成作业设备利用低下。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种气井井口悬挂式小直径管药剂加注系统，从而达到对加注工艺效益好的气井开展定期维护，减少大型设备占用率，从而减少大量作业成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

气井井口悬挂式小直径管药剂加注系统，包括工具串和悬挂器，所述的工具串位于气井内，所述悬挂器于气井的井口，小直径管与工具串连接并通过悬挂器悬挂，其特征在于：还包括用于向气井内供药的地面管汇，所述的地面管汇包括注剂管，所述的注剂管的一端设有用于连接注剂泵的通用接头,另一端设有卡套式转换接头，所述的卡套式转换接头与小直径管连接。

所述的工具串自上而下包括连接小直径管与加注工具的连接头、单向阀、注剂短节、加重杆、导向头。如各工具扣型不一时，需要配置相应的转换接头。

所述的注剂管上设有控制阀。

所述的通用接头与控制阀之间的注剂管上设有安全阀及自动点火放喷装置。

所述的卡套式转换接头与控制阀之间的注剂管上设有压力表。

所述的工具串包括从上到下依次连接的连接器、单流阀、注剂头、加重杆和导向头。

所述的悬挂器设置在采油树上。

本实用新型具有以下优点：