[实用新型]一种流量可调压力平衡式加注系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田气井的采输技术，特别是用于泡沫排水剂的一种流量可调压力平衡式加注系统。

背景技术

在油田气井领域，为了对气井内的积液进行处理，通常采用向气井内滴注泡沫排水剂的方法，以便将积液排出井外，从而改善井底环境。

其中，滴注过程采用的装置主要是平衡罐，是较为成熟的技术，例如：公开号为CN202215218U，公开日为2012年5月9日，名称为“平衡罐滴注装置”的中国实用新型专利文献，公开了：第一罐体倾斜一定角度固定在第一支架上，第一罐体上部较高位置开设有安全阀接口、压力表接口、平衡器口和加药口，第一罐体下部较低位置开设有滴药口，滴药口上安装有高压球阀，还包括电磁阀、时间控制器和远程控制器，高压球阀为常开状态，电磁阀安装在滴药口上高压球阀的下端，时间控制器和远程控制器分别安装在电磁阀上，时间控制器为主控制器，根据滴药口的滴药流量控制电磁阀的开启与关闭时间，远程控制器通过GSM网络信号控制电磁阀的开启与关闭；还有公开号为CN203559877U，公开日为2014年4月23日，名称为“一种新型平衡罐”的中国实用新型专利文献，公开了该平衡罐的具体结构是：包括罐体，在所述罐体下方设置有支架，在所述支架下设置有底板，所述罐体的上部分别设置有药剂进口和进气口，所述罐体下部设置有药剂出口和排液口，所述罐体上还设置有用于监测罐体内压力的压力表，在所述罐体的侧面设置有液位计，液位计与罐体内部连通，所述底板上设置有撬装件。上述两种方案都是对平衡罐进行了改进，也相应增加了远程控制结构、整体成撬，当产品药剂需置好后，通过阶梯将药剂提到罐体顶部，再通过注药口倒入，这样的方式存在的问题：（1）人员劳动强度大；（2）由于药剂重，上下阶梯及倾倒药剂时，易散落于阶梯及罐体外部，造成药剂浪费、环保以及有人员踩踏后滑倒的隐患，因此安全性较低；而且传统的加注系统上没有过滤装置，杂质进入罐体会有堵塞加注口，造成加注效率降低的现象。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种流量可调压力平衡式加注系统，可以有效解决在加注药剂的过程中解决了对杂质过滤的问题，实现了定量加注的功能，并且还提高了安全性。

本实用新型的技术方案如下：

一种流量可调压力平衡式加注系统，包括支架、罐体、撬座，支架固定于罐体底部，并安装于撬座上，其特征在于：还包括配药装置、药剂加注系统和压力平衡系统，配药系统包括配药管线、配药泵、配药箱、配药阀、配药口过滤装置，配药管线的较高端通过配药阀、配药口过滤装置连接至罐体顶部，配药管线的较低端通过配药泵连接至配药箱，药剂加注系统包括药剂加注阀、药剂加注过滤装置、药剂加注管线，药剂加注管线的一端通过药剂加注过滤装置、药剂加注阀连接至罐体底部，药剂加注管线的另一端通过流量调节阀、单流阀连接至出口端，压力平衡系统包括压力平衡管线和压力平衡阀，压力平衡管线的一端连接至罐体顶部，压力平衡管线的另一端通过压力平衡阀连接至滴注系统的出口端；滴注系统的出口端设置有出口阀和出口压力表；所述罐体顶部还设置有放空阀。

所述配药口过滤装置为网状过滤装置，可对待加注药剂进行过滤，避免配药时有杂质等进入罐体。

所述药剂加注过滤装置为网状过滤装置，可对加注药剂进行过滤，避免加注时有杂质等加注进入气井。

所述罐体顶部还设置有安全阀，用于实现超压（罐体工称压力）保护。

所述罐体顶部还设置有罐体压力表。

所述罐体底部还设置有排污阀。

所述罐体侧面设置有液位计。

所述配药箱为开口设计，配药管线的较低端直接延伸进配药箱内。

所述罐体和支架的一旁安装有检修阶梯，供工作人员检修、维护、操作各阀门。

上述各种管线和法门处均设置有用于起支撑固定作用的支撑块。

本实用新型的工作原理如下：

利用压力平衡管线，将井口压力引至罐体内，使罐体内的压力与井口压力持平，再利用罐体与井口加注点的高差、罐体内药剂高度产生的重力，使药剂通过加注管线注入到井内。

本实用新型的有益效果如下：

（1）将以往将药剂提到罐体顶部进行人工倾倒，改进为通过配药泵进行泵入，减少了劳动强度，确保了人员的安全及环保；

（2）通过配药口过滤装置及药剂加注过滤装置，避免了以往无过滤装置时杂质进入罐体、管线、井内，使加注效率低、工艺效果低的现象；

（2）相对传统加注将药剂直接倒入罐体的方式，当液体较多时，无法充分搅动、分散，而本系统将配药箱设计为开口状，则可在地面进行充分的搅动和分散；