[实用新型]一种酱油制曲生产用翻曲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酱油制曲装置，特别是一种高效率酱油制曲生产用翻曲装置。

背景技术

酱油制曲是通过培养曲霉菌得到曲菌所分泌的蛋白酶和糖化酶。在酱醅发酵中蛋白酶分解蛋白质产生各类氨基酸是酱油的主要呈味物质。糖化酶分解淀粉类物质产生葡萄糖。葡萄糖和氨基酸在较高温度下发生美拉德反应生成褐色物质，随着色泽的加深酱油呈红棕色。制曲是酱油生产过程中至关重要的一个环节，它直接影响到酱油的品质和出品率，目前，国内大多数酱油厂家采用的是厚层通风制曲。该技术需靠人工翻曲，这样就使得杂菌易因认为因素被污染，从而使制得的成曲酶活力不好，质量差,人工翻曲工作效率也比较低，生产批量小，翻曲不均匀。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种酱油制曲生产线装置及方法。用该装置进行制曲时，不用人工翻曲，杂菌不易被污染，成曲质量好，次品少，工作效率高，生产批量大，翻曲均匀，且使用的电机少，节约了安装空间，成本也低。

本实用新型的技术方案：包括行走架，行走架上设有顶板，顶板下侧两端设有轮子架，轮子架底部设有行走轮，行走轮之间设有旋转轴，顶板上侧设有第一主动齿轮，第一主动齿轮的第一轴与竖向电机连接，第一主动齿轮四周设有至少2个第一从动齿轮，第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合，第一主动齿轮与搅拌轴连接，搅拌轴上设有搅拌叶片，顶板下侧设有横向电机，横向电机与第二主动齿轮连接，第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合，第二从动齿轮与旋转轴连接。

前述的酱油制曲生产装置中，所述搅拌叶片为螺旋状。

与现有技术相比，本实用新型设置行走架，行走架可制曲槽的上部来回移动，保证整个制曲槽中的曲均能被翻转，使翻曲均匀。将竖向电机与第一主动齿轮连接，且第一主动齿轮与多个第一从动齿轮啮合，这样只需启动1个竖向电机，竖向电机就可驱动第一主动齿轮转动，从而带动多个第一从动齿轮转动，再带动搅拌轴旋转实现搅拌和翻曲，相比使用多个竖向电机分别驱动齿轮，然后多个齿轮分别带动搅拌轴转动，可节约电机的数量，节约了空间，且降低了成本。且这样翻曲效率高，翻曲均匀，还可以用于大批量生产时的翻曲。设置螺旋搅拌片，可使搅拌更均匀，翻曲效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是实用新型的俯视图。

附图中的标记为：1-行走架,2-顶板,3-轮子架,4-行走轮,5-旋转轴,6-第一主动齿轮,7-第一轴,8-竖向电机,9-第一从动齿轮,10-搅拌轴,11-搅拌叶片,12-横向电机,13-第二主动齿轮,14-第二从动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种酱油制曲生产用翻曲装置，构成如图1-2所示，一种酱油制曲生产用翻曲装置，包括行走架1，行走架1上设有顶板2，顶板2下侧两端设有轮子架3，轮子架3底部设有行走轮4，行走轮4之间设有旋转轴5，顶板2上侧设有第一主动齿轮6，第一主动齿轮6的第一轴7与竖向电机8连接，第一主动齿轮6四周设有至少2个第一从动齿轮9，第一主动齿轮6与第一从动齿轮9啮合，第一主动齿轮6与搅拌轴10连接，搅拌轴10上设有搅拌叶片11，顶板2下侧设有横向电机12，横向电机12与第二主动齿轮13连接，第二主动齿轮13与第二从动齿轮14啮合，第二从动齿轮14与旋转轴5连接。

工作原理：将待翻的曲放置在制曲槽中，启动竖向电机8，使第一主动齿轮6转动，第一主动齿轮6带动第一从动齿轮9转动，第一从动齿轮9转动带动搅拌轴10转动，搅拌轴10上的搅拌叶片11对曲进行搅拌，实现翻曲，然后启动横向电机12，使第二主动齿轮13转动，第二主动齿轮13带动第二从动齿轮14转动，第二从动齿轮14带动旋转轴5转动，旋转轴5带动行走轮4转动，行走架1就可沿制曲槽的侧壁的上表面移动，对制曲槽中的曲进行翻曲。