[实用新型]消失模涂料浸涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种消失模涂料设备，尤其是涉及一种消失模涂料浸涂装置。

背景技术

消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，涂刷耐火材料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12,5um，铸件尺寸精度可达CT7至9，加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统型砂铸造方法相比，可减少大量的机械加工时间。

涂料是消失模铸造中的一个关键因素，涂料起到控制金属流动、支撑和保护消失模、隔离液态金属与干砂、让消失模分解产生的气体或液体排出到铸型中等作用。涂料具有很好的湿润性、涂挂性、透气性、烧结剥离性、悬浮性以及抗吸湿性和贮存性。现有工艺中，不少厂家还在使用人工涂刷涂料的方法，人工涂刷对涂料的涂刷厚度不好把握，容易漏刷，复杂件的转角或坑洼部位涂料容易堆积，需要进行手工清理，工作量很大，劳动强度也很大。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种消失模涂料浸涂装置，以解决现有消失模模型涂料时人工涂刷不好掌握涂刷厚度、容易漏刷、复杂模型容易造成涂料厚薄不均、劳动强度很大、人工成本高等技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种消失模涂料浸涂装置，包括涂料池，所述涂料池两侧对称设置有液压油缸，液压油缸顶部设置有液压升降杆，液压升降杆顶端跨设有升降台，升降台底部对称设置有筋板，筋板底部设置有转轴固定座，转轴固定座内穿置有转轴，转轴一端设置有传动齿盘；所述升降台顶部设置有电机，电机的输出轴上设置有驱动齿盘，驱动齿盘与传动齿盘之间通过链条连接；所述转轴上设置有多个转盘，转盘的圆周上环绕设置有多个模具安装架，模具安装架上安装有模具。

作为优选，所述转盘的圆周上环绕设置的模具安装架为4-8个，各模具安装架间隔均匀。

该消失模涂料浸涂装置，事先将模具固定在模具安装架上，通过调整液压升降杆到合适的高度，启动电机，缓慢带动转轴旋转，使模型表面沾附的涂料能够随转轴的旋转而流动，不会在一处堆积，使涂料的厚度尽量分布均匀。如此循环，直至转轴旋转一周，将所有的模型浸涂涂料。本实用新型不仅浸涂效果好、工作效率高，而且降低了人工劳动强度，降低了生产成本，具有很好的实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的右视图。

由图可知，该消失模涂料浸涂装置，包括涂料池1，液压油缸2等。其涂料池1两侧对称设置有液压油缸2，液压油缸2顶部设置有液压升降杆3，液压升降杆3顶端跨设有升降台4，升降台4底部对称设置有筋板5，筋板5底部设置有转轴固定座6，转轴固定座6内穿置有转轴7，转轴7一端设置有传动齿盘71。升降台4顶部设置有电机8，电机8的输出轴上设置有驱动齿盘81，驱动齿盘81通过链条82与传动齿盘71之间连接。转轴7上设置有多个转盘72，转盘72的圆周上环绕设置有4-8个模具安装架73，各模具安装架73间隔均匀。模具安装架73上安装有模具74。

该消失模涂料浸涂装置，事先将模具固定在模具安装架上，通过调整液压升降杆到合适的高度，启动电机，缓慢带动转轴旋转，使模型表面沾附的涂料能够随转轴的旋转而流动，不会在一处堆积，使涂料的厚度尽量分布均匀。如此循环，直至转轴旋转一周，将所有的模型浸涂涂料。

最后，应当指出，以上具体实施方式仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述具体实施方式，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。