[实用新型]一种啤酒生产线的水泵控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及啤酒生产领域，特别涉及一种啤酒生产线的水泵控制装置。

背景技术

众所周知，啤酒生产线具有二种水泵，其一是循环水水泵，另一是工业水水泵，其中，循环水水泵主要提供给生产厂房的空压机、二氧化碳回收设备和中央空调的冷却用水，其中二氧化碳回收设备占循环水水泵所供应的循环水用量的50％，空压机占循环水水泵所供应的循环水用量的30％，中央空调占循环水水泵所供应的循环水用量的20％，中央空调一年运行约1000小时，二氧化碳回收设备一年运行有5800小时，则循环水泵的工作时间较长，而该循环水泵无配置一变频系统，使循环水泵较为耗电；工业水水泵用于给啤酒生产所用的生产水，在实际应用时为了防止自来水的水压达不到生产所需的压力时工业水水泵一般会配套设有一套变频系统，即由一变频器、一压力传感器和一控制仪表，该压力传感器安装在输送管体上，压力传感器的输出端与控制仪表的输入端电连接，控制仪表的输出端经变频器与工业水水泵电连接，当压力传感器所测得的压力值无法达到生产用水所需的水压值时控制仪表控制变频器工作，变频器相应控制工业水水泵，使输出的水能够达至生产所需。然而，在实际工作时，自来水公司所供应的水压基本能够达到生产所需的水压，这就造成与工业水水泵配套使用的变频系统的使用不高，造成变频系统闲置。

有鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用与工业水水泵配套的变频系统在闲置时与循环水水泵配合使用，使循环水水泵达到节电效果的啤酒生产线的水泵控制装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种啤酒生产线的水泵控制装置，包括供电电源、工业水水泵、循环水水泵和变频系统，变频系统具有控制仪表、工业水压力传感器和变频器，该工业水压力传感器安装在工业水水泵的输出端处，还包括循环水压力传感器和切换开关，上述循环水压力传感器安装在循环水水泵的输出端，用于检测循环水水压，上述循环水压力传感器的输出端和上述工业水压力传感器的输出端分别与上述控制仪表的输入端电连接，上述控制仪表的输出端与上述变频器的输入端电连接，上述变频器的输出端与分别与上述工业水水泵和上述循环水水泵控制连接，上述供电电源、上述工业水压力传感器、上述循环水压力传感器、上述控制仪表、上述变频器、上述工业水水泵与上述循环水水泵通过上述切换开关形成二条闭合回路，且其一闭合回路由供电电源、循环水压力传感器、控制仪表、变频器和循环水水泵构成，另一闭合回路由供电电源、工业水压力传感器、控制仪表、变频器和工业水水泵构成。

上述切换开关为扳动开关。

采用上述技术方案后，本实用新型的一种啤酒生产线的水泵控制装置，其工作方式是：若自来水水压达到生产用水压力时，控制仪表和变频器处于闲置，此时工人可操作切换开关，使供电电源与循环水压力传感器、控制仪表、变频器和循环水水泵构成闭合回路导通，供电电源与工业水压力传感器、控制仪表、变频器和工业水水泵构成的闭合回路断开，即循环水压力传感器输出的信号能够发送给控制仪表，控制仪表的控制信息发送给变频器，变频器相应控制循环水水泵变频工作；若自来水水压低于生产用水压力时，工人再操作切换开关，使供电电源与工业水压力传感器、控制仪表、变频器和工业水水泵构成的闭合回路闭合，供电电源与循环水压力传感器、控制仪表、变频器和循环水水泵构成闭合回路断开，控制仪表和变频器与工业水水泵控制连接。与现有技术相比，其工业水水泵与循环水水泵共用一变频器和控制仪表，利用变频器和控制仪表无需与工业水水泵配合使用的闲时来与循环水水泵配合使用，大大节约了循环水的用电量，使生产资源得到有效利用；同时，通过此变频器使循环水水泵能够实现输出恒压循环水，提高了循环水的供水品质和供水效率。

附图说明

图1为本实用新型的电路原理框图。

图中：

供电电源1工业水水泵2

循环水水泵3控制仪表4

工业水压力传感器5变频器6

循环水压力传感器7切换开关8

第一继电器91第二继电器92

第一接触器93第三继电器94

第四继电器95

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。