[实用新型]一种边顶出边抽芯的镶嵌类立式注塑模具结构有效
申请号: | 201520582526.5 | 申请日: | 2015-08-05 |
公开(公告)号: | CN204955308U | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
发明(设计)人: | 刘望东 | 申请(专利权)人: | 嘉兴信元精密模具科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/33 | 分类号: | B29C45/33;B29C45/40 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所 31233 | 代理人: | 宋缨;孙健 |
地址: | 314031 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 边顶出边抽芯 镶嵌 立式 注塑 模具 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于模具设备技术领域,涉及一种边顶出边抽芯的镶嵌类立式注塑模具结构。
背景技术
图5是一个内部有倒勾且带镶嵌的产品,如果采用普通滑块式抽芯会因直接强制脱模而使产品受到损伤产生缺陷,现有内部倒勾直接强制脱模而使产品受到损伤产生缺陷,不良品率比较高,产品上需放置顶针,影响外观,因滑块下有顶针,还需增加顶针先复位机构,导致模具结构复杂,滑块行程长,驱动件(斜导柱)容易损坏,模具寿命降低,模具厚度也因行程长而增加,嵌件的长度局限性很大,如果加长嵌件,为了平衡顶出,只能加大模架,模具成本增加,嵌件越长,顶出时产品的摆动弧度就越大,不良品会增加越多。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供一种边顶出边抽芯的镶嵌类立式注塑模具结构,其原理就是让塑胶产品先脱离模仁后,有向外翻的变形空间再进行抽芯,这样产品就不会因强制脱模而产生损伤,而且这种方式对嵌件的长度甚至形状都没有任何的限制,提高了产品的设计想象空间。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种边顶出边抽芯的镶嵌类立式注塑模具结构,包括母模板、公模板、母模仁、公模仁、上顶针板以及下顶针板,所在母模板和公模板之间设置有滑块脱模组件,其特征在于,所述的滑块脱模组件包括滑块、铲基、滑块镶针以及直顶块,所述的滑块套在铲基上,滑块镶针位于滑块与直顶块之间,所述的滑块和直顶块通过滑块镶针组合在一起,所述的上顶针板上固连接有第一顶针和第二顶针,所述的第一顶针和第二顶针上分别套设有第一弹簧和第二弹簧,所述的第一顶针和第二顶针分别作用在滑块和直顶块上,在滑块的下端还顶压有斜弹簧。
为优化上述方案采取的措施具体包括:
在上述的一种边顶出边抽芯的镶嵌类立式注塑模具结构中,所述的直顶块上设置有等高螺丝,直顶块通过等高螺丝锁定在公模板上,所述的上顶针板与公模仁之间还设置有回针,所述的回针的下端固定在上顶针板上,上端顶在公模仁的下端,在回针上套设置有第三弹簧。
在上述的一种边顶出边抽芯的镶嵌类立式注塑模具结构中,所述的滑块镶针包括有固定部以及嵌件套接部,所述的滑块和直顶块通过固定部组合在一起,嵌件套接部从右端伸出与嵌件连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于解决产品内部倒勾顺利脱模、产品外观、嵌件的长度限制,不仅可以减少量产过程中的不良率,节省模具成本,还可以解决嵌件设计的局限性。
附图说明
图1是本边顶出边抽芯的镶嵌类立式注塑模具结构示意图;
图2是本滑块脱模组件分解状态结构示意图;
图3是本滑块、滑块镶针以及直顶块组装后的结构示意图;
图4是图3去掉直顶块后的结构示意图;
图5是本最终注塑产品的结构示意图。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
图中,母模板1;公模板2;母模仁3;公模仁4;上顶针板5;下顶针板6;滑块脱模组件7;滑块8;铲基9;滑块镶针10;嵌件套接部101;固定部102;直顶块11;第一顶针12;第二顶针13;第一弹簧14;第二弹簧15;斜弹簧16;等高螺丝17;回针18;第三弹簧19;注塑产品20;主体部201;嵌件部202。
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