[实用新型]一种感应式消静电导纱轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及静电处理设备领域，特别地，是一种纺织用感应式消静电导纱轮。

背景技术

在纺织生产中，从纤维材料到纱布产品要经过开松、梳理、并合、牵伸、加捻、卷绕、整经、浆纱、织造等许多工序，在经过每道工序机及各个机台时，都免不了纤维与纤维、纤维与机件之间的相互接触和摩擦，由于各种材料的能级不同。因而在接触、摩擦中就产生静电。在纱线的卷绕过程中，由于纱管采用以塑代木的塑料纱管，因此纱线在纱管上高速退绕与卷绕时产生静电，一致小小的纱管能带上几千伏的静电位，这样在纱管周围漂浮的飞花在纱管的电场作用下，吸附到纱管上产生纱疵或断头。不但如此静电产生的火花还能够引起火灾。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种感应式消静电导纱轮，该感应式消静电导纱轮能够被动的去除纱线上的静电。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

该感应式消静电导纱轮包括导纱轮，所述导纱轮上轮面上设置有传输纱线的沟槽，所述导纱轮内同轴设置有环形腔，所述沟槽的底部设置有通孔连通所述环形腔，所述导纱轮表面设置有向所述环形腔进气的进气口，所述环形腔内设置有感应线圈，所述环形腔和通孔内设置有静电中和电极，所述感应线圈连接静电中和电极。

作为优选，所述导纱轮的一侧设置有将纱线至少覆盖一半以上沟槽的压轮。

作为优选，所述通孔的出口向所述导纱轮相反的方向偏转。

作为优选，所述感应线圈滑动设置在所述环形腔内，所述感应线圈中部固定在所述环形腔内，所述感应线圈的两端设置有封闭所述进气口的端盖。

本实用新型的优点在于：

纱线带静电后经过所述导纱轮，感应线圈内的磁通量发生变化，会使感应线圈产生感应电流，感应电流驱动所述静电中和电极将中和电荷释放入空气，由于导纱轮的转动，空气由进气口流入，通孔流出，中和纱线上的电荷，有效防止纱线产生静电，同时此装置只在纱线产生静电时工作，因此能耗较低。

附图说明

图1是本感应式消静电导纱轮的侧视剖面示意图。

图2是本感应式消静电导纱轮的正视剖面示意图。

图3是本感应式消静电导纱轮感应线圈收缩的正视剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

在本实施例中，参阅图1和图2，该感应式消静电导纱轮包括导纱轮100，所述导纱轮100上轮面上设置有传输纱线10的沟槽130，所述导纱轮100内同轴设置有环形腔140，所述沟槽130的底部设置有通孔110连通所述环形腔140，所述导纱轮100表面设置有向所述环形腔140进气的进气口，所述环形腔140内设置有感应线圈200，所述环形腔140和通孔110内设置有静电中和电极300，所述感应线圈200连接静电中和电极300。

所述静电中和电极300可通过升压模块与感应线圈200电连接，将静电中和电荷释放入空气。

上述的感应式消静电导纱轮，所述导纱轮100的一侧设置有将纱线10至少覆盖一半以上沟槽130的压轮400，使纱线10带点后产生的磁场更强。

上述的感应式消静电导纱轮，所述通孔110的出口向所述导纱轮100相反的方向偏转，偏转时，更利于气流从通孔110流出。

上述的感应式消静电导纱轮，所述感应线圈200滑动设置在所述环形腔140内，所述感应线圈200中部固定在所述环形腔140内，所述感应线圈200的两端设置有封闭所述进气口的端盖120，如果纱线10不带静电荷，就封闭所述进气口，可能降低导纱轮的动能损耗，当纱线10带电荷时，感应线圈200因磁通量变化产生感应电流，参阅图2和图3，由于感应线圈200相邻线圈磁极方向首尾不同，因此感应线圈200会收缩而打开所述端盖120。

上述的两实施例中的感应式消静电导纱轮的运行原理：

纱线10带静电后经过所述导纱轮100，根据右手定则，感应线圈内的磁通量发生变化，会使感应线圈200产生感应电流，感应电流驱动所述静电中和电极300将中和电荷释放入空气，由于导纱轮100的转动(通孔110为离心扇结构)空气由进气口流入，通孔110流出，中和纱线10上的电荷。

所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。