[实用新型]一种适用于聚氨酯合成革生产的上液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域，尤其是指一种适用于聚氨酯合成革生产的上液装置。

背景技术

聚氨酯合成革具有强度高、耐磨、耐寒、透气、耐老化、耐溶剂、质地柔软、外观漂亮等优点，加工性能也好，是代替天然皮革较为理想的仿革制品，性能比PVC革优良。聚氨酯合成革广泛应用于服装、制鞋、箱包、家具等行业。我国的聚氨酯合成革发展非常迅速，已发展为推动全球的聚氨酯合成革主力之一。

但是，聚氨酯合成革在国内的产量远不足国内的需求，并且由于国内生产工艺的不足，每年还需要从韩国、日本等进口大量的高品质聚氨酯合成革。聚氨酯合成革在生产过程中，基布的含液量对聚氨酯合成革的品质有着很大的关系。通常含液量只能达到50%左右，这样的聚氨酯合成革没有充分让基布与聚氨酯混合，生产出来的聚氨酯耐性以及外观都不够好。急需对聚氨酯合成革的生产工艺及设备进行优化，提高聚氨酯合成革的带液率。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于一种适用于聚氨酯合成革生产的上液装置，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型涉及一种适用于聚氨酯合成革生产的上液装置，包括上液机构、含液量控制机构和电控制器，所述上液机构包含上液槽，所述上液槽槽内部的两端各设置有相应的导向辊，所述上液槽的进料端处设有一组基布输入辊，所述基布输入辊的后侧设有一组基布挤压辊组，所述基布挤压辊组的后侧设有一台风机；所述含液量控制机构包含设置于所述上液槽出料端处的一组基布输出辊，所述基布输出辊组的前端设有一张力检测辊，所述张力检测辊连接有检测拉力的重力传感器，所述张力检测辊的后侧按顺序设有一组挤压排液辊组和一组补液喷头。

所述挤压排液辊组上方连接有气缸。

所述挤压排液辊组和所述补液喷头的下方设置有集液槽。

本实用新型的优点：

本实用新型设计合理，可以大大提高聚氨酯合成革生产时的含液量，通过风机的配合可以减少基布上的空隙，再通过含液量控制机构检测基布上的含液量，同时对含液量出现偏差的部分进行减液或加液。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1，一种适用于聚氨酯合成革生产的上液装置，包括上液机构1、含液量控制机构2和电控制器（未标识），所述上液机构1包含上液槽14，所述上液槽14槽内部的两端各设置有相应的导向辊13，所述上液槽14的进料端处设有一组基布输入辊3，所述基布输入辊3的后侧设有一组基布挤压辊组11，所述基布挤压辊组11的后侧设有一台风机12；所述含液量控制机构2包含设置于所述上液槽出料端处的一组基布输出辊4，所述基布输出辊组4的前端设有一张力检测辊21，所述张力检测辊21连接有检测拉力的重力传感器22，所述张力检测辊21的后侧按顺序设有一组挤压排液辊组23和一组补液喷头25，所述挤压排液辊组23上方连接有气缸24，所述挤压排液辊组23和所述补液喷头25的下方设置有集液槽（未标识）。

聚氨酯的合成革生产中，首先基布经过基布挤压辊组11的挤压，把基布的空气等挤压出，设置的风机12会将基布表面的一些空隙排挤出，之后基布通过导向辊13进入上液槽14进行上液。为了保证上液足够且均匀，在上液槽14的后侧设置了含液量控制机构2，上液后的基布被重力传感器22检测出重量并反馈给电控制系统，如果重量超过设置的值则气缸24向下延伸，通过挤压排液辊组23挤出基布上的一部分液体，如果重量达不到要求，则启动补液喷头25进行加液。经过这道装置，可以提高基布的含液量，达到80%以上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。