[实用新型]一种新型汞回收蒸发装置

说明书

技术领域

本实用新型属于汞触媒回收设备领域，尤其涉及一种新型汞回收蒸发装置。

背景技术

氯化汞触媒是汞行业中生产量最大的产品，也是消耗汞量最多的产品。氯化汞触媒是以氯化汞为活性物质，通过物理吸附的方式分布于载体活性炭表面上，有气相吸附法和浸渍吸附法两种生产工艺。主要用于PVC行业电石乙炔法合成氯乙烯单体，是该化学反应最理想的催化剂。电石乙炔法生产氯乙烯使用的HgCl2触媒一般约3000-5000小时后即作废，此废汞触媒中仍残有3-6％的HgCl2。由于HgCl2有剧毒，具有挥发性、又可溶于水，因此报废的触媒若长期堆放，将造成严重的环境污染。如将此废触媒回收利用，不仅具有降低原料消耗的经济价值，而且对减少环境污染、保护环境都起着积极的作用。

目前，含汞触媒回收的方法主要分干法和湿法两种，干法是用碱处理触媒，使触媒上吸附的汞转变为HgO，在加热焙烧使HgO分解生成汞蒸气，最后冷凝回收；而湿法是用NaCl盐酸溶液处理废触媒，使HgCl₂形成Na₂(HgCl₄)复盐而被洗脱，再用甲醛将此复盐还原成金属汞，进行回收，处理过的废触媒再吸附HgCl₂，用于生产。湿法易于上马，设备要求不高，实施比较容易，但其HgCl₂回收率只能达到60％，所以常采用的废触媒回收一般为干法。干法回收工艺中，蒸馏炉是该工艺的重要设备，其使HgO分解生成汞蒸气，常规的蒸馏炉不能使HgO充分转化。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型汞回收蒸发装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种新型汞回收蒸发装置；该装置包括蒸馏炉、自动称量装置、可升降的搅拌装置，其中蒸馏炉上有燃烧室、蒸馏室、烟道、出烟口、汞蒸气出口、排渣口，其中蒸馏室呈倒U型内，燃烧室在蒸馏室的倒U型内，烟道在蒸馏室的外侧，在烟道的侧壁上安装有两个出烟口；在蒸馏室的侧壁上安装有汞蒸气出口，在自动称量装置的底部安装有排渣口；在蒸馏室的顶部安装有两个自动称量装置、两个可升降的搅拌装置，两个自动称量装置和可升降的搅拌装置分别以蒸馏炉的竖直中心线轴对称。

所述的自动称量装置包括物料斗、内部出料管、触碰轴、重量警报装置、电子阀门部件、出料管、液压式阀门和支架A，其中物料斗的下端连接有内部出料管和触碰轴，内部出料管位于物料斗的中心线上，触碰轴有两个，以物料斗的中心线轴对称；重量警报装置通过支架A安装在蒸馏炉上，重量警报装置上有与内部出料管对应的内部通管，重量警报装置上有与触碰轴对应的安装槽，同时在触碰轴和重量警报装置之间还有弹簧，电子阀门部件安装在重量警报装置的下部，出料管安装在电子阀门部件的下部，出料管的下部与安装在蒸馏炉上的液压式阀门连接。

所述的可升降的搅拌装置包括电机A、主动齿轮、电机B、高度调节齿、转轴、排渣口阀门，其中电机A、主动齿轮、电机B、高度调节齿通过支架B安装在蒸馏炉上，电机A、主动齿轮通过皮带连接，电机B、高度调节齿通过皮带连接；转轴横穿蒸馏炉的底部的壳体，其中在蒸馏炉外部的转轴上从上到下依次安装有转轴齿轮和高度调节部件，转轴齿轮与主动齿轮接触，高度调节部件通过两个轴承A安装在转轴上，同时高度调节部件的一侧还有与高度调节齿相匹配的齿轨，并且该齿轨与高度调节齿接触；转轴在蒸馏炉内部段焊接有螺旋叶片；转轴的底端通过轴承B与排渣口阀门连接，并且在转轴与排渣口阀门的连接处还有圆弧挡片。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过自动称量装置的设计，可以实现在汞触媒回收过程中，添加到蒸馏炉中物料可以进行精确地计算，同时通过蒸馏室的顶部可升降的搅拌装置，可以在蒸馏过程中，持续不断地进行搅拌，使得物料受热均匀，同时使得汞蒸气更快被排除，保证了汞触媒中汞真气的转化率，同时在自动称量装置与蒸馏炉采用液压式阀门，能够避免汞蒸气泄露，本实用新型在使用工程中，将汞蒸气泄露量低于国家标准；在排放尾渣时，其通过可升降的搅拌装置将排渣口阀门升起打开，同时进行搅拌，使得尾渣能够更快地通过排渣口，保证了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型自动称量装置的局部放大图。

图3是本实用新型可升降的搅拌装置的局部放大图。