[实用新型]一种用于结构混凝土施工的标准化预埋组件

说明书

技术领域

本实用新型属于混凝土建筑结构技术领域，具体是涉及一种用于结构混凝土施工的标准化预埋组件，主要预埋在混凝土板、梁、柱或墙表面，后期用于与钢平台、栏杆、电缆桥架、闸门槽等钢结构焊接连接，或者作为机电设备的基础，适用于水电站厂房或其他工业厂房需要预埋钢板的部位。

背景技术

在水力发电厂房或其他工业厂房中，常常需要在混凝土板、梁、柱及墩墙表面预埋钢板，目的是快速进行混凝土施工，后期采用焊接连接栏杆、电缆桥架、钢平台、闸门槽等钢结构到预埋钢板上，或者将预埋钢板作为机电设备基础，后期与设备焊接连接。

目前，通常是将大块钢板按照设计要求采用乙炔切割成需要的尺寸形状，然后在将螺纹钢作为拉筋围焊于钢板背面。在现有技术条件下，钢板需要采用乙炔进行切割，若钢板较薄，切割过程中钢板会产生变形，且难以矫正，影响预埋钢板质量；另外，螺纹钢与钢板采用现场围焊连接受温度、材料、人工技术等方面影响，难以保证焊接质量和连接强度；其次，现场制作预埋钢板较费时费力。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于结构混凝土施工的标准化预埋组件。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种用于结构混凝土施工的标准化预埋组件，包括预埋钢板和与预埋钢板连接的地脚螺栓，所述预埋钢板的相邻两边设置有凸肋，所述预埋钢板与凸肋相对应的两边设有卡槽，所述预埋钢板上设置有用于连接地脚螺栓的螺栓孔，并在螺栓孔下部设置有加强板。

所述预埋钢板为方形钢板结构，且方形钢板的的平面尺寸为150mm×150mm，厚度为20mm。

所述螺栓孔位于预埋钢板的中心，且直径为18mm。

所述加强板的厚度为5mm，平面尺寸为40mm×40mm。

所述凸肋为圆柱体结构，并布置在方形钢板正面的左侧和下侧。

所述凸肋的直径为10mm，长度为133mm，且凸肋圆心距离方形钢板边缘3.5mm。

所述凸肋两端设置有倒角。

所述卡槽为与凸肋相匹配的圆柱体槽结构，并布置在方形钢板正面的上侧和右侧。

所述卡槽的直径为10mm，长度为150mm，且卡槽圆心距离方形钢板边缘3.5mm。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型所述的标准化预埋钢板可在工厂进行制作，因此钢板及地脚螺栓加工精度高，连接可靠，且规模化生产成本较低。克服了现有在工程现场预埋钢板加工精度不高、连接质量不能保证、费时费力等不足。从而大大提高了施工质量，具有较好的经济效益，可在混凝土建筑结构技术领域广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中钢板的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中地脚螺栓的剖面结构示意图。

图中：1-预埋钢板，2-凸肋，3-卡槽，4-螺栓孔，5-地脚螺栓，6-螺纹，7-加强板。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种用于结构混凝土施工的标准化预埋组件，包括预埋钢板1和与预埋钢板1连接的地脚螺栓5，所述预埋钢板1的相邻两边设置有凸肋2，所述预埋钢板1与凸肋2相对应的两边设有卡槽3，所述预埋钢板1上设置有用于连接地脚螺栓5的螺栓孔4，并在螺栓孔4下部设置有加强板6。采用本技术方案，其预埋钢板1可在工厂内进行制造，克服了现场制作预埋钢板1质量难以保证及费时费力的不足，从而提高了施工质量，同时，该预埋组件中的预埋钢板1和地脚螺栓5均可实现大批量生产，可标准化制造，通用型强，具有较好的经济效益，可在结构混凝土施工技术领域广泛推广应用。

所述预埋钢板1为方形钢板结构，且方形钢板的的平面尺寸为150mm×150mm，厚度为20mm。

所述螺栓孔4位于预埋钢板1的中心，且直径为18mm。

所述加强板6的厚度为5mm，平面尺寸为40mm×40mm。这样既能起到加强的左右，又便于加工，能够实现标准化大批量生产。

在实际应用中所述凸肋2布置在方形钢板正面的左侧和下侧，为圆柱体，直径为10mm，长度为133mm，两端采用倒角，且凸肋2圆心距离方形钢板边缘3.5mm；所述卡槽3布置在方形钢板正面的上侧和右侧，是在方形钢板边缘加工的圆柱体槽，且圆柱体槽与圆柱体凸肋相匹配，卡槽3的直径为10mm，长度为150mm，且卡槽3圆心距离方形钢板边缘3.5mm。