[实用新型]一种抽背机组排汽节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能降耗技术，特别是一种抽背机组排汽节能装置。

背景技术

目前背压机低压加热器来水主要为供热蒸汽的回水，背压机的供热回水经低压加热器通过调节门进入背压机除氧器为单独回路，因此进入低压加热器的水量受背压机除氧器的水位平衡或锅炉负荷的影响。在特定工况下，例如锅炉负荷较低，用水量偏低，由于抽背机组的低压加热器冷却水量不足，抽背机组排汽得不到冷却，压力高于保护值，压力控制阀开启排汽，造成排汽损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种抽背机组排汽节能装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为：一种抽背机组排汽节能装置，主要由节能水箱、节能水泵、抽凝机组低压加热器出口电动调节门组成。

节能水箱主体由304不锈钢材质制成，外层包裹硅酸铝毯，硅酸铝毯的厚度为80mm，最外层采用波形彩钢外护；

节能水箱底部采用2°倾角，最低点安装有排污截止阀；

节能水箱顶部安装有呼吸阀；保持箱内外压力一致。

节能水箱箱体安装就地磁翻板液位计和压差式液位计传至DCS操作站。

节能水泵，通过管道和节能水箱底部相连。

抽凝机组低压加热器出口电动调节门，其通过管道和节能水箱和抽凝机组低压加热器相连。

该装置能够调节抽凝机组和抽背机组除氧器的进水量，使抽背机组低压加热器的进水量适应回热蒸汽排汽量的需求，达到杜绝抽背机组排汽损失的效果。

附图说明

图1中方框内是本实用新型所述抽背机组排汽节能装置的结构示意图；

图2是节能水箱结构示意图；

图3是节能水箱箱壁结构局部放大示意图；

其中1-节能水箱，2-节能水泵，3-抽凝机组低压加热器出口电动调节门，4-呼吸阀，5-排污截止阀，6-节能水箱箱壁，7-底部倾角，8-节能水箱内腔，9-304不锈钢，10-波形彩钢，11-硅酸铝毯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图所示：

一种抽背机组排汽节能装置，主要由节能水箱1、节能水泵2、抽凝机组低压加热器出口电动调节门3组成。节能水箱1主体由304不锈钢9材质制成，外层包裹硅酸铝毯11，硅酸铝毯的厚度为80mm，最外层采用波形彩钢10外护；

节能水箱1底部采用2°倾角7，最低点安装有排污截止阀5；

节能水箱1顶部安装有呼吸阀4；保持箱内外压力一致。

节能水箱1箱体安装就地磁翻板液位计和压差式液位计传至DCS操作站。

节能水泵2，通过管道和节能水箱1底部相连。

抽凝机组低压加热器出口电动调节门3，其通过管道和节能水箱1和抽凝机组低压加热器相连。

如图1所示，当抽背机低压加热器进水量偏小，不能满足将排汽压力降至保护值以下时，通过抽凝机组低压加热器出口电动调节门3将抽凝机组的凝结水分流出一部分，将其引至节能水箱1。节能水箱1通过节能水泵2将凝结水引至抽背机组低压加热器中，从而使进入抽背机组低压加热器的凝结水量增加，排汽被迅速冷却后压力下降至抽背机组的排汽压力保护值以下，从而杜绝排汽压力控制阀开启，造成热量损耗。

通过电动调节门根据需要分流抽凝汽轮机低压加热器出口的凝结水，进入节能水箱，凝结水经节能水泵进入抽背机组低压加热器，在低压加热器中和机组回热蒸汽换热后进入除盐水母管，分流的凝结水必然增加抽背机组低压加热器的进水量，换热过程中对回热蒸汽进行充分冷却使其凝结，排汽压力始终低于排汽保护值以下，保持压力控制阀始终处于关闭状态，达到节能降耗的目的。

在本技术方案中，通过减少或杜绝抽背机组的排汽损失，根据每小时排汽1吨估算，每天节省标准煤12吨。每年可节省标准煤4300吨。约合129万元(按300元/吨)。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。