[实用新型]瓶片清洗输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓶片清洗输送机。

背景技术

现有瓶片清洗设备包括机架和转动连接在机架上的主轴，且主轴通过固定连接在机架上的轴承座安装，在运转过程中，少量水及灰尘杂质会随主轴的旋转进入到轴承座中，从而使轴承座产生损坏和铁锈，不利于主轴转动，降低轴承座的使用寿命，提高了设备维修与保养的成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是提供瓶片清洗输送机，可以很好的解决现有瓶片清洗输送机中轴承座存在的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：瓶片清洗输送机，包括机架和轴承座，轴承座上转动连接有主轴，机架上设有端板，端板上设有供轴承座安装固定的固定组件，固定组件使轴承座与端板之间形成一个间隙，主轴上套设有防尘防水圈，防尘防水圈设置在轴承座与端板之间，且防尘防水圈带有凹槽的端面面向端板。

优选的，固定组件为至少两根固定连接在端板上的螺杆，端板上设有供螺杆固定的螺纹孔，轴承座上设有供螺杆穿入的通孔，穿过轴承座一端的螺杆上设有锁紧螺母，螺杆上套设有轴套，轴套设置在轴承座与机架之间，螺杆连接可靠，使用效果好，安装拆卸方便，通过螺纹孔将螺杆固定在端板上，固定效果好，通孔便于螺杆穿过，且通过锁紧螺母锁紧，便于主轴转动。

优选的，防尘防水圈与主轴过盈配合，可以保证主轴转动时防尘防水圈随主轴一起转动，减少了转动时防尘防水圈在主轴上产生偏移，使用效果好。

综上所述，本实用新型的优点：通过固定组件使轴承座与端板之间形成间隙，且在间隙内的主轴上套设防尘防水圈，使主轴转动时带动防尘防水圈一起转动，能将水及灰尘杂质径向甩出，确保水及灰尘杂质不会进入轴承座内，有效延长了轴承座的使用寿命，降低设备维修与保养成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型瓶片清洗输送机的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，瓶片清洗输送机，包括机架1和轴承座2，轴承座2上转动连接有主轴3，机架1上设有端板4，端板4上设有供轴承座2安装固定的固定组件5，固定组件5使轴承座2与端板4之间形成一个间隙6，主轴3上套设有防尘防水圈7，防尘防水圈7设置在轴承座2与端板4之间，且防尘防水圈7带有凹槽的端面面向端板4，防尘防水圈7到端板4的距离等于防尘防水圈7到轴承座2的距离，固定组件5为至少两根固定连接在端板4上的螺杆，端板4上设有供螺杆固定的螺纹孔41，轴承座2上设有供螺杆穿入的通孔21，穿过轴承座2一端的螺杆上设有锁紧螺母8，螺杆上套设有轴套9，轴套9设置在轴承座2与机架1之间，螺杆连接可靠，使用效果好，安装拆卸方便，通过螺纹孔将螺杆固定在端板上，固定效果好，通孔便于螺杆穿过，且通过锁紧螺母锁紧，便于主轴转动，防尘防水圈7与主轴3过盈配合，可以保证主轴转动时防尘防水圈随主轴一起转动，减少了转动时防尘防水圈在主轴上产生偏移，使用效果好。

使用前，将防尘防水圈7套设在主轴3上，然后通过固定组件5将轴承座2安装在端板4上，然后将主轴3安装在轴承座2上，使用时，主轴3的转动带动防尘防水圈7一起转动，能使运转时产生的水及灰尘杂质径向甩出，确保水及灰尘杂质不会进入轴承座2内。

通过固定组件使轴承座与端板之间形成间隙，且在间隙内的主轴上套设防尘防水圈，使主轴转动时带动防尘防水圈一起转动，能将水及灰尘杂质径向甩出，确保水及灰尘杂质不会进入轴承座内，有效延长了轴承座的使用寿命，降低设备维修与保养成本。