[实用新型]一种一体化安装、运输的履带起重机变幅副臂

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种一体化安装、运输的履带起重机变幅副臂，属于工程机械领域。

背景技术

随着我国城市化进程的加快，经济的快速发展，国家基本建设的规模越来越大，需要吊装的物品的重量及起升高度越来越大，履带式起重机越来越显示其优越性，履带式起重机得到了迅猛的发展，履带式起重机为了提高其起升高度及工作幅度，通常设计安装变幅副臂。

由于受到运输尺寸和运输重量的限制，履带起重机作业前后往往需要进行拆装。变幅副臂工况时履带起重机可以拆卸的构件如图1所示，主要由主起重臂1、变幅副臂2、变幅副臂前支架3、变幅副臂后支架4、变幅钢丝绳5、变幅副臂拉板6和防后倾装置7。

安装时，首先将主起重臂1和变幅副臂2相连接，后将变幅副臂前支架3与变幅副臂2相连接，最后将变幅副臂后支架4与主起重臂1相连接。臂架组装完毕后，需要在变幅副臂前支架3和变幅副臂后支架4头部滑轮组间缠绕变幅钢丝绳5，在变幅副臂前支架3和变幅副臂后支架4上面铺装变幅副臂拉板6，最后安装防后倾装置7；拆卸时相反，依次将各构件拆卸为一单独的整体；运输时需要各构件拆卸为一单独的整体，各构件单独装车运输。

履带起重机当需要使用变幅副臂工况时需依次完成安装主臂连接节、变幅副臂底节、变幅副臂前支架、变幅副臂后支架、穿绕变幅绳等一系列繁琐操作，效率较低，且工作人员需在两米甚至更高位置的桁架臂上进行作业，使拆装作业具有一定危险性；运输时需要将所有构件拆散单独运输，从而带来了许多运输上的难题，运输成本也大为增加。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种一体化安装、运输的履带起重机变幅副臂。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种一体化安装、运输的履带起重机变幅副臂，包括主起重臂、变幅副臂、变幅副臂前支架、变幅副臂后支架、变幅钢丝绳，变幅副臂拉板和防后倾装置，还包括连接臂头，所述变幅副臂前支架与变幅副臂底节臂铰接，所述变幅副臂后支架与连接臂头铰接，所述连接臂头的一端与主起重臂铰接，另一端与变幅副臂底节臂铰接。

所述连接臂头为空间钢管桁架结构。

所述空间钢管桁架结构为三角柱体。

所述变幅副臂前支架和变幅副臂后支架头部的滑轮组间缠绕变幅钢丝绳。

所述防后倾装置设置在变幅副臂后支架与主起重臂之间。

所述变幅副臂上设置有若干吊点。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型结构紧凑，可实现变幅副臂底节臂、变幅副臂前支架、变幅副臂后支架、连接臂头、防后倾装置及部分变幅副臂拉板整体拆装，无需分步拆解和分步高空作业，提高了拆装的效率和安全性；同时能够实现整体运输，并且运输尺寸和运输重量符合国家运输法规要求，节约运输车辆，节省运输成本，经济性好。

附图说明

图1为传统变幅副臂的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为连接臂头结构示意图。

图4为拆卸后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图2所示，一种一体化安装、运输的履带起重机变幅副臂，包括主起重臂1、变幅副臂2、变幅副臂前支架3、变幅副臂后支架4、变幅钢丝绳5，变幅副臂拉板6、防后倾装置7和连接臂头8。

变幅副臂前支架3与变幅副臂2底节臂铰接，变幅副臂后支架4与连接臂头8铰接，连接臂头8的一端与主起重臂1铰接，另一端与变幅副臂2底节臂铰接，为了便于起吊，变幅副臂上设置有若干吊点，变幅副臂前支架3和变幅副臂后支架4头部的滑轮组间缠绕变幅钢丝绳5，防后倾装置7设置在变幅副臂后支架4与主起重臂1之间。

如图3所示，连接臂头8为空间钢管桁架结构，空间钢管桁架结构为三角柱体。

上述一体化安装、运输的履带起重机变幅副臂在拆卸时，将变幅副臂2底节臂、变幅副臂前支架3、变幅副臂后支架4、变幅钢丝绳5，变幅副臂拉板6、防后倾装置7和连接臂头8整体从主起重臂1拆卸下来，采用辅助钢丝绳9缠绕在变幅副臂前支架3、变幅副臂后支架4头部滑轮组上即可，具体如图4所示。

安装时，将变幅副臂2底节臂、变幅副臂前支架3、变幅副臂后支架4、变幅钢丝绳5，变幅副臂拉板6、防后倾装置7和连接臂头8整体安装在主起重臂1，穿好变幅钢丝绳5即可。因预先采用了辅助钢丝绳9缠绕在滑轮组之间，所以可以使用穿绳卷扬作为牵引穿绕变幅钢丝绳5。