[实用新型]一种硬质合金组合拉拔模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉拔模，尤其是涉及一种硬质合金组合拉拔模设备领域。

背景技术

当今社会，钢管正广泛运用到各行各业；拉拔是管类加工的最常用的塑性加工方法，其实质是指在外力作用下，金属坯管通过拉拔模具的内孔型腔，以获得相应形状和制品。钢管拉拔可分为空拔和有芯拉拔；有芯拉拔是钢管在减径、减壁的拉拔生产中，主要使用模具是硬质合金的芯棒头和硬质合金的拉拔模；硬质合金拉拔模主要有两种形式，以内腔工作面形状不同分为锥形拉拔模和弧形拉拔模；在一般的钢管拉拔生产过程中，都是采用硬质合金拉拔磨具完成，如果一次拉拔作业不能达到产品的尺寸要求，就需要两次甚至多次拉拔作业完成，直至达到产品设计要求，但是在每次拉拔完成后，都需要再次对钢管退火、酸洗磷化等工序，哪怕是有芯拉拔一次作业后，再经过空拔作业，也需要经过上述工序对钢管做前期处理，工艺复杂，既浪费成本也影响生产周期，与现代生产节拍不适应。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硬质合金组合拉拔模。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种硬质合金组合拉拔模，包括碳钢外套、硬质合金内套A、过渡内套B和硬质合金内套C，其特征在于，所述碳钢外套内壁为直线型，经过淬火处理，所述所述硬质合金内套A出口锥为平行结构，所述过渡内套B有拔拉油孔并与内壁上的螺纹凹槽相通，且可以绕中心轴旋转，所述硬质合金内套A大口径端与硬质合金内套C小口径端口相差不大。

进一步，所述硬质合金内套A出口锥为平行结构。

进一步，所述过渡内套B有拔拉油孔并与内壁上的螺纹凹槽相通。

进一步，所述碳钢外套经过淬火处理。

进一步，所述硬质合金内套C拔拉口为曲线型润滑锥。

一种硬质合金组合拉拔模,包括碳钢外套、硬质合金内套A、过渡内套B和硬质合金内套C，所述碳钢外套内壁为直线型，内部有硬质合金内套A、过渡内套B和硬质合金内套C，硬质合金内套A、过渡内套B和硬质合金内套C在同一中心轴线上，所述过渡内套B一端有拔拉油孔且内部有螺纹结构，所述硬质合金内套C外端口是弯曲的润滑锥。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通用性强，生产效率高，模具使用寿命长，具有很好的推广性，碳钢外套内壁为直线型，可以减少硬质合金内套材料的使用，述过渡内套B有拔拉油孔与内部螺纹凹槽相通，拔拉油通过拔拉油孔可进入内部螺纹凹槽，通过过渡内套B旋转可使拔拉油有效的涂在工件上，减小阻力，硬质合金内套A大口径端与硬质合金内套C小口径端口相差不大，减小了过渡内套B的受力，可使其旋转。

附图说明

图1为本实用新型所述结构示意图；

图2为本实用新型所述过渡内套B侧视结构示意图；

图3为本实用新型所述述过渡内套B内部螺纹结构示意图；

图中：1、碳钢外套，2、硬质合金内套A，3、过渡内套B，4、硬质合金内套和5、拔拉油孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种硬质合金组合拉拔模，包括包括碳钢外套1、硬质合金内套A2、硬质合金内套C3和过渡内套B4，碳钢外套内壁为直线型，可以减少硬质合金内套材料的使用，述过渡内套B有拔拉油孔与内部螺纹凹槽相通，拔拉油通过拔拉油孔可进入内部螺纹凹槽，通过过渡内套B旋转可使拔拉油有效的涂在工件上，减小阻力，硬质合金内套A大口径端与硬质合金内套C小口径端口相差不大，减小了过渡内套B的受力，可使其旋转，适用于第一次拉拔减径、减壁量较大，第二次拉拔减径、减壁量较小的产品。

一种硬质合金组合拉拔模,包括碳钢外套1、硬质合金内套A2、过渡内套B3和硬质合金内套C4，所述碳钢外套1内壁为直线型，内部有硬质合金内套A2、过渡内套B3和硬质合金内套C4，硬质合金内套A2、过渡内套B3和硬质合金内套C4在同一中心轴线上，所述过渡内套B3一端有拔拉油孔且内部有螺纹结构，所述硬质合金内套C4外端口是弯曲的润滑锥。

所述硬质合金内套A2出口锥为平行结构。所述过渡内套B3有拔拉油孔并与内壁上的螺纹凹槽相通。所述碳钢外套1经过淬火处理。所述硬质合金内套C4拔拉口为曲线型润滑锥。