[实用新型]一种用于钢结构的锈尘分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除锈除尘装置，尤其涉及一种用于钢结构的锈尘分离器。

背景技术

目前在钢结构企业中对原材料或加工完成的构件通常需要用抛丸机进行除锈，除锈的过程会产生许多烟尘，烟尘散到空气中会对大气以及生产场所带来严重的环境污染，因而需要除尘。目前使用的防尘方法主要是使用布袋除尘、静电除尘、滤芯除尘等方法，但由于钢结构企业中对构件或原材料除尘产生的烟尘中，其主要成分是氧化铁以及泥土等，不同于一般的生产排放烟气，因此传统的除尘方法具有一定的局限性。

在实际使用中也发现，由于钢结构除锈工艺过程中所产生的灰尘中有大量铁锈的存在，故布袋除尘应用于钢结构领域除尘时其使用寿命较短，在使用一段时间后，布袋除尘的效果就大打折扣，因而在钢构企业抛丸机所在的生产场所经常是粉尘污染很严重，抛丸机所在的车间顶部和侧壁也因为粉尘的附着而锈蚀。

为了解决上述技术问题，现有技术中提出了如下技术：

如中国专利号“201320590053.4”在2014年4月9日公开了一种用于钢结构除锈的除尘设备，其技术方案为所述除尘设备包括烟尘入管、T型管、烟尘出管、磁铁和除尘布袋；所述T型管的左右两端分别与烟尘入管和烟尘出管相连，下端设有所述磁铁；所述烟尘出管与除尘布袋相连。但在实际应用过程中，由于鼓风机的吸力较大，而进入T形管的铁锈及灰尘的流动速度较快，再加上磁铁仅设置在T形管下端，这就导致进入T形管的铁锈容易进入除尘布袋，存在着除锈效果差和除尘布袋容易损坏的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种用于钢结构的锈尘分离器，本实用新型能够增大磁铁对铁锈的吸附力，从而达到有效分离铁锈和灰尘的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于钢结构的锈尘分离器，其特征在于：包括鼓风机、分离管和收集袋，所述分离管包括弧形管、连接管一和连接管二，所述连接管一和连接管二对称设置在弧形管的两端，所述弧形管通过连接管一与鼓风机的出气端连接，所述弧形管通过连接管二与收集袋连接，所述弧形管内设置有用于吸附铁锈的弧形磁铁片。

所述弧形管内弧形磁铁片的数量为两块，两块弧形磁铁片对称镶嵌在弧形管内壁的中部。

所述弧形管分别与连接管一和连接管二螺纹连接。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中的分离管主要由弧形管、连接管一和连接管二组成，由于弧形管具有弧度，且弧形磁铁片固定在弧形管内，这样的结构不仅减小了磁铁与铁锈之间的距离，还能够改变进入分离管的铁锈与灰尘的流动方向，增大了磁铁与铁锈的接触面积，和磁铁对铁锈的吸附力，能够有效分离进入分离管的铁锈与灰尘，既有利于提高铁锈与灰尘的分离效果，又能够延长收集袋的使用寿命。

二、本实用新型中，两块弧形磁铁片对称镶嵌在弧形管内壁的中部，该结构既有利于增大磁铁片对铁锈的吸附力，又使得弧形管的内壁光滑，有利于快速清理弧形管内的铁锈。

三、本实用新型中，所述弧形管分别与连接管一和连接管二螺纹连接，该结构有利于分离管的快速安装与拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标记为：1、鼓风机，2、收集袋，3、弧形管，4、连接管一，5、连接管二，6、弧形磁铁片。

具体实施方式

一种用于钢结构的锈尘分离器，包括鼓风机1、分离管和收集袋2，所述分离管包括弧形管3、连接管一4和连接管二5，所述连接管一4和连接管二5通过螺纹对称固定在弧形管3的两端，所述弧形管3通过连接管一4与鼓风机1的出气端连接，所述弧形管3通过连接管二5与收集袋2连接，所述弧形管3内设置有用于吸附铁锈的弧形磁铁片6，所述弧形管3内弧形磁铁片6的数量为两块，两块弧形磁铁片6对称镶嵌在弧形管3内壁的中部。

本实用新型中，所述弧形管3既可以位于连接管一4和连接管二5的上方，也可以位于连接管一4和连接管二5的下方。

本实用新型在使用时，铁锈和灰尘从鼓风机1的出气端进入，依次在连接管一4、弧形管3和连接管二5内流动，当铁锈和灰尘流动至弧形管3内时，被弧形管3内的弧形磁铁片6吸附，剩余的灰尘则通过连接管二5进入收集袋2。