[实用新型]组装式川字形塑胶卡板

说明书

技术领域：

本实用新型涉及卡板产品技术领域，特指一种组装式川字形塑胶卡板。

背景技术：

工业生产过程中，常常需要将产品运输到指定位置，此时需要将产品放置到一卡板上，然后通过插车将卡板连同产品一起运输到指定位置。卡板的大小往往因需而异，现时的卡板一般是根据大小设计出统一规格，因而当需要用到不同规格的卡板时，需要设计出不同的模具来生产对应的卡板，设计制造花费成本昂贵。

因此，亟待一种卡板，可根据需要与加宽板进行不同大小的组合，从而减少模具制造成本，节约原料。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种组装式川字形塑胶卡板。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该组装式川字形塑胶卡板包括一由塑胶一体成型的筋架以及三块设置于筋架下端的条形垫脚，该条形垫脚呈“川”字形分布于筋架下端面，且该条形垫脚侧面设置有穿插孔；所述的筋架中设置有若干实心钢条，该实心钢条两端均伸出于筋架外侧，所述筋架外围固定有加宽板，且该加宽板与伸出于筋架外侧的实心钢条端部嵌套，令该实心钢条端部对加宽板形成支撑。

进一步而言，上述技术方案中，所述加宽板包括一主体板以及若干形成于主体板上端外侧的固定板，该固定板通过若干卡扣固定于筋架上。

进一步而言，上述技术方案中，所述筋架上设置有与所述固定板适配的安装位，该安装位中设置有卡槽；所述固定板上设置有孔位，所述卡扣穿过该孔位卡嵌固定于筋架上的卡槽中，令固定板固定于筋架上。

进一步而言，上述技术方案中，所述主体板中设置有钢条位；所述实心钢条端部插嵌固定于该钢条位中。

进一步而言，上述技术方案中，所述条形垫脚端部或侧面设置有凸台；所述加宽板下端设置有支撑部，该支撑部与凸台对接，以形成支撑。

进一步而言，上述技术方案中，所述卡扣包括一卡持部以及对称成型于卡持部下端的第一、第二弹性扣，且该第一、第二弹性扣外侧分别成型有第一、第二卡凸。

进一步而言，上述技术方案中，所述主体板外侧还设置有防撞条。

进一步而言，上述技术方案中，所述筋架中还一体成型有垫筋网，该垫筋网覆盖该筋架上端面。

进一步而言，上述技术方案中，所述条形垫脚一体注塑成型于筋架下端，形成一体式结构。

进一步而言，上述技术方案中，所述条形垫脚通过卡扣固定于筋架下端，并可拆装结构。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型根据实际需求，于筋架外侧安装一块或多块加宽板，从而灵活调节整个筋架的承载端面的大小，避免了要生产不同大小规格的卡板而制造多套模具的情况，大大减少了制造成本。另外，筋架可对加宽板形成有三重支撑定位，以增强整个筋架的承载端面承载能力，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

附图说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的拆分示意图。

图3为图1沿A-A向的剖视图；

图4是本实用新型未安装加宽板的结构示意图；

图5是本实用新型中卡扣的结构示意图；

图6是本实用新型中加宽板的仰视图；

图7是本实用新型中加宽板的右视图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-7所示，为一种组装式川字形塑胶卡板，其包括一由塑胶一体成型的筋架1以及三块设置于筋架1下端的条形垫脚2，该条形垫脚2呈“川”字形分布于筋架1下端面，且该条形垫脚2侧面设置有穿插孔20；其中，所述条形垫脚2一体注塑成型于筋架1下端，形成一体式结构，或者，所述条形垫脚2通过卡扣固定于筋架1下端，并可拆装结构。

所述筋架1中还一体成型有垫筋网13，该垫筋网13覆盖该筋架1上端面。

所述的筋架1中设置有若干实心钢条4，该实心钢条4两端均伸出于筋架1外侧，所述筋架1外围固定有加宽板3，且该加宽板3与伸出于筋架1外侧的实心钢条4端部嵌套，令该实心钢条4端部对加宽板3形成第一重支撑定位，令加宽板3稳定安装于筋架1上。其中，所述主体板31中设置有钢条位311，所述实心钢条4端部插嵌固定于该钢条位311中。