[实用新型]隔离开关检修平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及隔离开关技术领域，特别是一种隔离开关检修平台。

背景技术

隔离开关（俗称“刀闸”），一般指的是高压隔离开关，即额定电压在1kV及其以上的隔离开关，通常简称为隔离开关，是高压开关电器中使用最多的一种电器，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。隔离开关的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。隔离开关用于各级电压，用作改变电路连接或使线路或设备与电源隔离，它没有断流能力，只能先用其它设备将线路断开后再操作。一般带有防止开关带负荷时误操作的联锁装置，有时需要销子来防止在大的故障的磁力作用下断开开关。

在电网公司或者是很多生产企业中，都会频繁的用到隔离开关，尤其是GW5型隔离开关，它可以用于隔离电源，将高压检修设备与带电设备断开，使其间有一明显可看见的断开点；隔离开关与断路器配合，按系统运行方式的需要进行倒闸操作，以改变系统运行接线方式；同样也用以接通或断开小电流电路。

隔离开关的维护是非常重要的，一般需要注意以下几点：

1、清扫瓷件表面的尘土，检查瓷件表面是否掉釉、破损，有无裂纹和闪络痕迹，绝缘子的铁、瓷结合部位是否牢固。若破损严重，应进行更换。

2、用汽油擦净刀片、触点或触指上的油污，检查接触表面是否清洁，有无机械损伤、氧化和过热痕迹及扭曲、变形等现象。

3、检查触点或刀片上的附件是否齐全，有无损坏。

4、检查连接隔离开关和母线、断路器的引线是否牢固，有无过热现象。

5、检查软连接部件有无折损、断股等现象。

6、检查并清扫操作机构和传动部分，并加入适量的润滑油脂。

7、检查传动部分与带电部分的距离是否符合要求；定位器和制动装置是否牢固，动作是否正确。

8、检查隔离开关的底座是否良好，接地是否可靠。

传统的GW5型隔离开关的检修包括出线座检修、动静触头检修、球面底座检修等。传统的检修方式是将隔离开关解体后摆放在现场的地面上进行，该种方式造成检修现场物品凌乱，检修人员需蹲在地上才能工作，费时费力。目前，市场上还没有一种针对GW5型隔离开关检修的综合平台，所以有必要找出一种方案来解决此问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种隔离开关检修平台，有效的解决了在检修隔离开关时，检修人员需要蹲在地上工作，费时费力、零件容易丢失等问题。

其解决的技术方案是，包括操作板，操作板下方设有多个连接杆，连接杆下方固定有放置板，放置板的下方设有万向轮，操作板从右至左依次出线座检修区、动静触头检修区、球面底座检修区、零部件储存区；

所述的出线座检修区包括一个第一圆孔，第一圆孔的外侧设有呈圆周排列的多个固定螺栓；

所述的动静触头检修区包括两个相对的立杆，立杆上设有横向且垂直的横向杆，横向杆的内侧设有相对的弧形板；

所述的球面底座检修区为一个圆孔槽；

所述的零部件储存区包括多个第二圆孔，第二圆孔下方连接有储存腔。

本实用新型结构巧妙，移动灵活，保证隔离开关的各个零件不易丢失，在检修各部件的零件时井然有序，分工明确，检修员操作时也很舒服，并且节约了时间，提升了检修效率。

附图说明

图1为本实用新型立体图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型俯视图。

图4为本实用新型左视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图4给出，本实用新型包括操作板1，操作板1下方设有多个连接杆2，连接杆2下方固定有放置板3，放置板3的下方设有万向轮4，操作板1从右至左依次出线座检修区、动静触头检修区、球面底座检修区、零部件储存区；

所述的出线座检修区包括一个第一圆孔5，第一圆孔5的外侧设有呈圆周排列的多个固定螺栓6；

所述的动静触头检修区包括两个相对的立杆7，立杆7上设有横向且垂直的横向杆8，横向杆8的内侧设有相对的弧形板9；

所述的球面底座检修区为一个圆孔槽10；

所述的零部件储存区包括多个第二圆孔11，第二圆孔11下方连接有储存腔12。

所述的连接杆2有4个。

所述的放置板3与操作板1大小相同且对齐。

所述的固定螺栓6有4个。