[实用新型]纸碗底纸自动输送机构

说明书

技术领域

本实用新型用于纸碗生产制作技术领域，特别是涉及一种纸碗底纸自动输送机构。

背景技术

在纸碗产品生产过程中，因为产品主要由底纸与白片两部分构成，呈卷状的底纸源源不断的向后传送，在生产过程中，经常因底纸异常的问题导致停机，停机会严重的干扰产品的生产，直接影响效率，另外也会导致产品品质异常。在之前产品生产过程中，因使用未改进的底纸机构，经常引起底纸在生产中断裂。因此研发改进一个新的底纸输送机构也就成了提高纸碗生产效率的重要环节。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种纸碗底纸自动输送机构，底纸输送机构作为底纸的产品成型的重要部分，可减少底纸在输送过程中被拉断的几率，改变之前使用底纸少量多次上料的情况为现在的多量少次上料，减少中间上料浪费的时间，提升生产的效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：纸碗底纸自动输送机构，包括机架、电机、摆臂和底纸安装辊，所述电机通过电机安装座安装在机架上，摆臂的一端通过轴承套装在电机的输出轴上，摆臂的另一端连接底纸安装辊，电机和底纸安装辊链传动或带传动，摆臂上在电机和底纸安装辊间装有可驱动摆臂绕电机输出轴转动的动力件。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括主控箱和可检测底纸卷径变化的检测传感器，检测传感器、电机均与主控箱连接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述机架上在底纸安装辊的一侧设有传感器安装架，传感器安装架上设有条形孔，所述检测传感器装在所述传感器安装架的条形孔中并伸出至底纸安装辊的圆周面外侧。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述底纸安装辊的上设有可将底纸锁紧的锁紧阀。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述机架上在底纸安装辊的前方设有转向轮。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述动力件为气缸或油缸。

本实用新型的有益效果：本纸碗底纸自动输送机构工作时，卷状的底纸通过底纸上机小车装到底纸安装辊上，经过动力件驱动摆臂进行底纸高度的调整，避免底纸接触地面造成原料的污染。纸碗产品生产过程开始后，电机启动并驱动底纸安装辊转动以释放底纸，从而降低底纸牵引阻力，本实用新型将底纸输送机构作为底纸的产品成型的重要部分，可减少底纸在输送过程中被拉断的几率，并可将底纸卷进一步做大，改变之前使用底纸少量多次上料的情况为现在的多量少次上料，减少中间上料浪费的时间，提升生产的效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参照图1，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各元件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图1所示的结构为参考描述，但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。

本实用新型提供了一种纸碗底纸自动输送机构，包括机架1、电机2、摆臂3和底纸安装辊4，所述电机2通过电机安装座安装在机架1上，摆臂3的一端通过轴承套装在电机2的输出轴上，摆臂3的另一端连接底纸安装辊4，所述底纸安装辊4的上设有可将底纸5锁紧的锁紧阀6。电机2和底纸安装辊4链传动或带传动，摆臂3上在电机2和底纸安装辊4间装有可驱动摆臂3绕电机2输出轴转动的动力件7，所述动力件7为气缸或油缸。所述机架1上在底纸安装辊4的前方设有转向轮8，底纸5可以通过转向轮8进行生产时的转向、导向。

本纸碗底纸自动输送机构工作时，卷状的底纸5通过底纸上机小车装到底纸安装辊4上，经过动力件7驱动摆臂3进行底纸高度的调整，避免底纸5接触地面造成原料的污染。纸碗产品生产过程开始后，电机2启动并驱动底纸安装辊4顺时针转动以释放底纸5，从而降低底纸5牵引阻力，本实用新型将底纸输送机构作为底纸5产品成型的重要部分，可减少底纸5在输送过程中被拉断的几率，并可将底纸卷进一步做大，改变之前使用底纸少量多次上料的情况为现在的多量少次上料，减少中间上料浪费的时间，提升生产的效率。

本实用新型还包括主控箱和可检测底纸卷径变化的检测传感器9，检测传感器9、电机2均与主控箱连接。所述机架1上在底纸安装辊4的一侧设有传感器安装架10，传感器安装架10上设有条形孔，所述检测传感器9装在所述传感器安装架10的条形孔中并伸出至底纸安装辊4的圆周面外侧。检测传感器10可根据底纸卷径调整在条形孔中的适当位置。检测传感器10自动进行底纸检测，并实时将检测的卷纸直径传输给主控箱，主控箱反馈给电机2进行主动调节转速的输出，以保证底纸输出量保持恒定。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。