[实用新型]阿胶胶箱模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶体一次性成型模具，尤其涉及一种用于阿胶制作工艺初步成型的模具。

背景技术

传统制作阿胶工艺主要用木质、铁质、陶瓷等容器来加以成型处理，在容器内壁涂以香油、豆油等可食用油类来加以润滑，以防其粘连。传统的模具在成型后取块方面有着更多不合理的弊端，例如：取块费时费力、对产品造成损坏、工作效率极低、容易对模具造成不必要损坏等。

发明内容

本实用新型的目的便是提供一种用于阿胶制作工艺初步成型的模具。

为了实现上述目的，本实用新型在上模体和下模体的两侧分别设有连接条，在连接条上设有连接孔，穿插在连接孔内的螺栓将上模体和下模体连接固定在一起，底板通过快捷夹连接在上模体和下模体的底部，底板将上模体和下模体之间的下开口封闭。在所述上模体、下模体和底板的内表面做防粘连处理。在所述上模体和下模体的下部两侧分别设有凹槽，多根加强筋均布设置在上模体、下模体和底板的外表面。在所述底板的两端分别设有两开口。所述快捷夹由U形挂钩、挂块和手柄组成，手柄的下端通过转轴与连接块的一侧联接，U形挂钩上的连接块与手柄的中间部位连接在一起。

通过以上设置，本实用新型采用优质铝合金，可一次性制作出前期阿胶，形状更为规则的产品，以便于后期更为精细的加工，同时不会对产品造成不必要的浪费，并且大大的降低了次品、废品的产出率，因为其产品定型前自身是密封装置，因此使产品更干净、卫生。本实用新型采用合金材质，使用寿命更长。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的仰视图。

图4为图1的A-A剖视图。

图5为本实用新型底板的结构示意图。

图6为图5的右视图。

图7为本实用新型快捷夹的结构示意图。

图8为图7的左视图。

图中：1、上模体，2、下模体，3、连接条，4、连接孔，5、螺栓，6、底板，7、快捷夹，8、凹槽，9、加强筋，10、开口，11、U形挂钩，12、挂块，13、手柄，14、转轴，15、连接块。

具体实施方式

如图1至8所示，本实用新型在上模体1和下模体2的两侧分别设有连接条3，在连接条3上设有连接孔4，穿插在连接孔4内的螺栓5将上模体1和下模体2连接固定在一起，底板6通过快捷夹7连接在上模体1和下模体2的底部，底板6将上模体1和下模体2之间的下开口封闭。在所述上模体1、下模体2和底板6的内表面做防粘连处理。在所述上模体1和下模体2的下部两侧分别设有凹槽8，多根加强筋9均布设置在上模体1、下模体2和底板6的外表面。在所述底板6的两端分别设有两开口10。所述快捷夹7由U形挂钩11、挂块12和手柄13组成，手柄13的下端通过转轴14与连接块12的一侧联接，U形挂钩11上的连接块15与手柄13的中间部位连接在一起。

通过以上设置，在本实用新型的上模体1、下模体2和底板6组成的模具内注入需要加工成型的液体阿胶，进行凝固、塑性，完全冷却后，通过快捷夹7卸下底板6，然后在本实用新型的顶端施力将产品整体取出，无需费更多劳动力跟时间。本实用新型还可以对固体阿胶进行隔水加热等中期处理。