[实用新型]一种针织圆机及其吹风装置

说明书

技术领域

本实用新型属于针织圆机技术领域，更具体地说，涉及一种针织圆机及其吹风装置。

背景技术

针织圆机，学名针织圆形纬编机，或者叫做针织圆纬机。由于针织圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以其发展很快。针织圆机分为圆纬机和圆袜机，其中，圆纬机的针床为圆筒形和圆盘形，针筒直径一般在356-965mm，主要用来加工各种结构的针织毛坯布；圆袜机用来生产圆筒形的各种成袜子，该机的针筒直径较小，一般在71-141mm。

在针织圆机中吸风机构是非常重要的组成部分，其可以产生负压吸力，在此吸风力的作用下将织物编织过程中产生的废纱和余线进行统一回收，但目前针织圆机中吸风机构的吸风口位置相对于剪刀装置距离较远，吸风的负压较低，不能够对废纱进行及时的回收，而剪刀剪断的纱线较多，导致在剪刀口位置容易形成积纱，影响剪刀正常工作，造成纱线剪不断，影响正常开机甚至引起打针。

如中国专利公开号为CN202968950U，公开日为2013年6月5日，公开的一种用于袜类圆型针织机的吸风口，它包括一吸风口和吸风管隔片，吸风管隔片固定安装在吸风口的底面，两者为一整体，共同安装在哈夫盘座上；所述吸风口上半部分为一圆柱形的中通孔，下半部分为上窄下宽、内部中空的喇叭口状；所述吸风口上设置有一气管安装孔，在吸风口径内设有一圆孔，所述圆孔与气管安装孔呈40度的角度。该方案通过在吸风口底面的吸风管隔片，可集中吸风力和防止跑纱，从而将编织过程中产生的浮线、余线快速、准确的吸进吸风口通道内；同时，在吸风口上设置的气管安装孔和吸风口径内设的圆孔，通过此设计，可增大吸风力，使吸风更易将吸风口通道内的废纱、余线吸至回收通道。该申请案只在对现有吸风机构进行了改进，增大了其负压吸力，效果有所增加，但是其仍然无法避免剪刀口积纱的问题。

又如中国专利公开号为CN201695173U，公开日为2011年1月5日，公开的一种具有吹风装置的圆编针织机，其包括圆编机主体，设置于主体上的立式或卧式换色器、位于立卧式换色器下方的织针钩编织部件，若干组立式或卧式换色器和织针钩编织部件环绕设置于圆编针织机主体上，该圆编针织机主体上还设置有一吹风口与吹风管连通，吹风管与一吹风装置连通。该方案是通过吹风装置将编织过程中深色纱线产生的飞毛棉絮清理干净，防止其附着在浅色纱线上，从而提高布面的质量，而不是用于清理剪刀装置产生的废纱，并且其结构复杂，不适用于剪刀口的积纱清理，有待进一步改进。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有针织圆机中剪刀口出容易积纱、废纱多和纱线剪不断的问题，本实用新型提供一种针织圆机及其吹风装置，在保证纱线能够顺利被剪断的同时，能够及时有效的清理针织圆机的剪刀口处废纱，避免废纱在剪刀口堆积，该吹风装置结构简单，效果好，易于实施。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

本实用新型的一种针织圆机吹风装置，包括快换接头、剪刀吹风座、吹气管座和吹气管，所述的剪刀吹风座上设有出气孔，出气孔为贯穿剪刀吹风座的通孔；所述的快换接头和吹气管座均为管状结构，剪刀吹风座的出气孔的一端与快换接头相连，剪刀吹风座的出气孔的另一端与吹气管座的一端相连，吹气管座的另一端与所述的吹气管相连。

进一步地，所述的剪刀吹风座上还设有安装孔，安装孔为贯穿剪刀吹风座的通孔。

进一步地，所述的安装孔位于剪刀吹风座的出气孔的下方，安装孔有两个，其中一个安装孔位于另一安装孔的右上方。

进一步地，所述的剪刀吹风座上的出气孔的轴线和安装孔的轴线相互垂直。

进一步地，所述的吹气管材料为紫铜。

一种针织圆机，包括剪刀装置、剪刀口、跳线器和上述的吹风装置，所述的剪刀装置下方设置有剪刀口，吹风装置固定在所述的跳线器上，吹风装置的吹气管非安装端靠近剪刀口。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的一种针织圆机吹风装置，结构简单轻便，容易制造，快换接头能够快速方便的与气源进行连接和拆卸，连接气源后即可以从吹气管出口端吹出气体，任意的控制气体吹出方向；

(2)本实用新型的一种针织圆机吹风装置上的安装孔方便其安装，并且安装孔有两个，两个安装孔在水平和竖直方向上均相距一定距离，通过其中一个安装孔将其安装到针织圆机上，可以方便调节其相对位置；