[实用新型]流化床气化炉用高温固态排渣控制系统有效
申请号: | 201520585390.3 | 申请日: | 2015-08-06 |
公开(公告)号: | CN204824763U | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
发明(设计)人: | 任富强;樊崇;马朝卫;乔丽娟;钟汉贤;杜毛芳;李永波;刘海建;王杰才;杨宝峰;李润生;仲伟伟;刘凤伟;尹小飞 | 申请(专利权)人: | 义马煤业综能新能源有限责任公司 |
主分类号: | C10J3/56 | 分类号: | C10J3/56 |
代理公司: | 郑州科维专利代理有限公司 41102 | 代理人: | 马忠 |
地址: | 472300 河南省三门峡市义马*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流化床 气化 高温 固态 控制系统 | ||
技术领域
本实用新型设计流化床气化炉固态排渣系统,具体为一种流化床气化炉用高温固态排渣控制系统。
背景技术
u-gas气化炉属于流化床气化炉,采用固态排渣方式,目前生产装置最高压力的为1.0Mpa,原设计采用高温、高压灰冷器来,降低灰渣温度和控制排渣量,满足u-gas气化炉控制床层高度和降低灰渣温度的要求。高温高压灰冷器理论能满足其要求,但无论国内国外企业高温高压灰冷器均无任何业绩,一是无法解决高温高压下的设备密封,二是无法满足最大排渣量的要求。
因此,提供一种可以解决在高温高压下的设备密封问题,同时能够在不增加生产成本的情况下,满足最大排渣量要求的固态排渣控制系统,已经是一个值得研究的问题。
发明内容
为了克服上述现有技术中的问题,本实用新型提供了一种结构简单,操作使用方便,且能够很好的解决高温高压下密封问题,同时能够实现降低排渣温度,调节流化床气化炉排渣量,满足最大排渣量要求的流化床气化炉用高温固态排渣控制系统。
本实用新型的目的是这样实现的:
流化床气化炉用高温固态排渣控制系统,包括下渣罐1、下渣罐1通过第一竖向排渣加套管4与横向排渣加套管5连接,横向排渣加套管5同时与第二竖向排渣加套管6,第二竖向排渣加套管6同时连接带压缓冲罐7,带压缓冲罐7下方设置有锁斗8,锁斗8下方连接有常用缓冲罐9,常用缓冲罐9连接常压冷渣机10;所述的锁斗8同时连接有锁斗放空过滤器16;
所述的下渣罐1内设置有与锅炉给水连接的喷水降温装置2;
所述的下渣罐1与第二竖向排渣加套管6之间设有平衡管14,平衡管14上设置有平衡阀15;
所述的锁斗放空过滤器16上设置有锁斗冲压阀18和锁斗放空阀17;
所述的第一竖向排渣加套管4上设置有气源控制装置,所述的气源控制装置包括二氧化碳流量调节阀11、第一清堵阀门12和第二清堵阀门13;
所述的第一竖向排渣加套管4上设置有排渣隔离阀3;所述的排渣隔离阀3位于第一竖向排渣加套管4上端,靠近下渣罐1设置。
积极有益效果:本系统因不存在动设备,采用本系统的排渣不存在高温压下动静密封的问题;由于本系统采用夹套罐形式灰渣温度较低,制造成本较低;本系统通过控制排渣速度,实现连续排渣,维持流化床气化炉的床层,稳定气化炉工况,最大限度的实现了排渣,大大降低了企业的生产成本,提供了企业的竞争力。
附图说明
图1为本实用新型的系统框图;
图中为:下渣罐1、喷水降温装置2、排渣隔离阀3、第一竖向排渣加套管4、横向排渣加套管5、第二竖向排渣加套管6、带压缓冲罐7、锁斗8、常用缓冲罐9、常压冷渣机10、二氧化碳流量调节阀11、第一清堵阀门12、第二清堵阀门13、平衡管14、平衡阀15、锁斗放空过滤器16、锁斗放空阀17、锁斗冲压阀18。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型做进一步的说明:
如图1所示,流化床气化炉用高温固态排渣控制系统,包括下渣罐1、下渣罐1通过第一竖向排渣加套管4与横向排渣加套管5连接,横向排渣加套管5同时与第二竖向排渣加套管6,第二竖向排渣加套管6同时连接带压缓冲罐7,带压缓冲罐7下方设置有锁斗8,锁斗8下方连接有常用缓冲罐9,常用缓冲罐9连接常压冷渣机10;所述的锁斗8同时连接有锁斗放空过滤器16;
所述的下渣罐1内设置有与锅炉给水连接的喷水降温装置2;
所述的下渣罐1与第二竖向排渣加套管6之间设有平衡管14,平衡管14上设置有平衡阀15;
所述的锁斗放空过滤器16上设置有锁斗冲压阀18和锁斗放空阀17;
所述的第一竖向排渣加套管4上设置有气源控制装置,所述的气源控制装置包括二氧化碳流量调节阀11、第一清堵阀门12和第二清堵阀门13;
所述的第一竖向排渣加套管4上设置有排渣隔离阀3;所述的排渣隔离阀3位于第一竖向排渣加套管4上端,靠近下渣罐1设置。
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