[实用新型]一种射流混合布水搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废水处理设备领域，尤其涉及一种射流混合布水搅拌装置。

背景技术

厌氧生物反应器、水解酸化生物反应器、反硝化生物反应器等废水处理装置，都要求在缺氧的条件下进行混合布水搅拌，不能进行鼓风曝气，要求需要处理的废水能均匀分布并与废水处理系统中的微生物充分接触，以实现净化废水的目的。现有技术中的布水形式主要有两种：“一管多点”式布水和“一管一点”式布水，“一管多点”式布水装置，布水相对比较均匀，布水孔越密集，布水越均匀，但是长时间工作后，布水孔极容易堵塞；“一管一点”式布水装置，虽然布水孔不易堵塞，但由于布管数量有限，布水不均，布水死角多。“一管多点”式布水和“一管一点”式布水都会造成废水处理设施运行不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种射流混合布水搅拌装置，结构简单、加工方便、布水均匀、不易堵塞、运行稳定，混合布水搅拌效果好，能够提高废水处理系统的处理能力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种射流混合布水搅拌装置，包括配水室和射流器，所述配水室包括进水总管和筒体，在进水总管和筒体之间装有变径接头，筒体底部设有底板，筒体外壁周向等间距呈辐射状设置配水支管；每根配水支管出水端与一个射流器的进水管入口端相连接；每个射流器的吸入管的进口都朝向下方。

优选的，所述射流器包括进水管、喷嘴、外套管、密封板、吸入管、收缩段、喉管、扩张段，外套管一端设有密封板，另一端与收缩段的大端面相连接，收缩段的小端面与喉管一端相连接，喉管的另一端与扩张段相连接，进水管的出口端穿过密封板并与外套管内部的喷嘴连接。

所述的配水支管的数量为4～12根。

优选的，所述的配水支管的数量为6～8根。

优选的，所述的配水支管出水端与射流器的进水管之间采用焊接方法相连接。

或者所述的配水支管出水端与射流器的进水管之间通过法兰可拆卸连接。

优选的，一半数量的射流器扩张段的混合液出口处装有导向弯头，装有导向弯头的射流器与未装导向弯头的射流器交替排列，所有导向弯头的出口都同为顺时针方向或同为逆时针方向。

优选的，一半数量的配水支管的出水端和与其对应的射流器进水管之间增设一段加长配水支管，增设加长配水支管的射流器与未增设加长配水支管的射流器交替排列，同时更优选的，射流器的混合液出口处都装有导向弯头，导向弯头的出口都同为顺时针方向或同为逆时针方向。

射流器的进水管通向喷嘴，由于喷嘴的管径逐渐缩小，废水在喷嘴出口处形成高速流体，高速流体喷向射流器的喉管，在此过程中，射流器的外套管、密封板、收缩段与进水管出口端外壁所围成的密封空间内部形成负压，并通过吸入管吸入废水处理设施内的泥水混合物，喷入的废水与吸入的泥水混合物通过喉管，实现充分的有效接触，并在射流器的扩张段中进一步混合后排出。

工作时，具有一定压力的废水从配水室的进水总管进入配水室后分散至各个配水支管中，然后废水从配水支管流入射流器的进水管中，射流器的进水管通向喷嘴，由于喷嘴的管径逐渐缩小，废水在喷嘴出口处形成高速流体，高速流体喷向射流器的喉管，在此过程中，射流器的密封外套管内部形成负压，并通过吸入管吸入废水处理设施内的泥水混合物，喷入的废水与吸入的泥水混合物通过喉管，实现充分的有效接触，并在射流器的扩张段中进一步混合后排出，导向弯头出口同为顺时针或逆时针方向，流出的混合液体变为同向旋转水流，有利于增强混合布水搅拌效果，促使废水中的有机污染物与废水处理设施中的微生物进行充分接触。同时，射流器连续不断地吸入和喷出，使需要处理的废水与废水处理系统中的泥水混合物处于连续不断地循环流动状态，有利于生化反应，规避现有技术中因废水分布不合理产生的布水“死角”现象，从而有效地提高生化反应系统的处理能力，而且配水支管不易出现堵塞现象。

在一半数量的配水支管出水端与其对应的射流器进水管之间增设一段加长配水支管，增设加长配水支管的射流器与未增设加长配水支管的射流器交替排列，并在射流器的混合液出口处都装有导向弯头，能够大大强化布水搅拌效果，进一步扩大布水搅拌有效作用面积。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：结构简单、加工方便、布水均匀、不易堵塞、运行稳定，能够有效地提高废水处理系统的处理能力。

附图说明

图1为具体实施方式中一种射流混合布水搅拌装置的结构示意图；

图2为实施例1中一种射流混合布水搅拌装置的俯视结构示意图；