[实用新型]一种超压情况下快速切断电机电源的保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及在超压的情况下快速切断电源的电气技术控制领域，具体是一种在超压的情况下能够快速切断电源的电气保护装置。本实用新型适合于所有容积泵的超压保护，特别是安全性要求高的输送易燃易爆液体的移动式电动泵站的超压保护。

背景技术

输送液体用容积式泵，如滑片泵、螺旋转子泵、摆动转子泵等，在运行过程中，如果排出阀关闭，排出压力会直线上升，直至损坏设备，对于易燃易爆液体，还有可能造成着火爆炸等严重事故。目前通常采用安全阀泄压来防止误关排出阀造成的超压破坏，在固定泵站中也有采用自动控制方法来实现保护的。对于移动式泵站，主要采用安全阀的单一保护模式，对于输送易燃易爆液体的泵站，安全性不高。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种超压情况下快速切断电机电源的保护装置，以实现在泵出口压力增大，流体泵上的安全阀失效的情况下，能够快速切断电源。

本实用新型通过以下技术方案：一种超压情况下快速切断电机电源的保护装置，包括安装在管道上的流体泵，流体泵连接有电机；所述流体泵出口管道上连接有电接点压力表；所述电接点压力表连接有电磁起动器，所述电磁起动器控制电机的电源。

其进一步是：电磁起动器内设置有热继电器、交流接触器、中间继电器以及连接控制电路。

所述连接控制电路除连接导线以外，都安装在电接点压力表和电磁起动器内部。

流体泵出口压力超过电接点压力表的控制压力上限时，触发电接点压力表动作触点，并将电信号传输至电磁启动器内部的控制回路，电磁起动器内部电路能根据接收的电接点压力表超压信号，自动切断电源，也能手动接通电源和手动切断电源。故障排除后，压力下降，电机不会立即启动，需人工再次操作电磁起动器面板按扭。

本实用新型结构简单，除电接点压力表和电磁起动器外,不增加独立控制元件,特别适用于防爆型移动泵站使用。本实用新型克服了现有技术中对容积式泵超压仅依靠安全阀存在的可靠性问题，实现了超压安全阀泄压和电气自动切断双重保护,提高了泵输系统的安全性,特别适合于滑片泵、螺旋转子泵、摆动转子泵等容积式泵泵站使用。

附图说明

图1是本实用新型应用示意图；

图2是本实用新型中电磁起动器控制线路图。

图中：1、管道；2、护泵过滤器；3、流体泵；4、电机；5、电接点压力表；6、电磁起动器。

具体实施方式

以下是本实用新型的一个具体实施例，现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种超压情况下快速切断电机电源的保护装置，包括安装在管道1上的流体泵3，流体泵3连接有电机4，流体泵3进口管道上设有护泵过滤器2；流体泵3出口管道上连接有电接点压力表5；电接点压力表5连接有电磁起动器6，所述电磁起动器5控制电机4的电源。电磁起动器6内设置有热继电器、交流接触器、中间继电器以及连接控制电路。连接控制电路除连接导线以外，都安装在电接点压力表5和电磁起动器6内部。通过调节电接点压力表的控制压力值，实现流体泵的保护压力可调，电接点压力表5通过电缆将信号传输给电磁起动器6，通过电磁起动器6根据设定压力自动切断电机4的电源。电磁起动器同时具有人工启停电机的功能，电磁起动器的人工启停功能与超压自动切断功能互不干扰。

如图2所示，超压断电保护功能的电磁启动器内部二次线路图，按下启动按钮SB1，通电启动交流接触器KM1线圈得电，KM1常开触点闭合自锁，KM1主触点闭合电动机启动，当电动机工作时压力超过电接点压力表的设定值后，中间继电器KA1得电吸合，KA1常闭触点断开，KM1线圈失电，KM1主触点和常开触点断开，电动机停止运行，当排除故障后，泵出口压力下降至电接点压力表设定上限值以下时，中间继电器KA1断电，KA1常闭触点闭合，需要再次按下启动按钮SB1，才能使电动机再次启动工作。

使用时，将电接点压力表5的控制压力上限设定为比安全阀控制压力大一些，在工作状态时，流体泵3运转正常，出口压力升高，当达到安全阀控制压力时，安全阀门迅速动作，出口压力一般不会超过安全阀的控制压力，但当安全阀门失效致使出口压力超过电接点压力表的控制压力上限时，触发电接点压力表5动作触点，并将电信号传输至电磁启动器6内部的控制回路，自动切断电机1的供电电源，从而实现双重安全保护。

本实用新型实施例通过改造电磁起动器的内部控制电路，利用电接点压力表超压自动接通电路的功能，实现了电动泵的超压自动断电保护功能。从而克服了现有技术中对容积式泵仅靠安全阀泄压的单一保护模式，提高了输送系统的安全可靠性。本实用新型适合于输送各种介质的固定泵站及移动泵站，特别适合于滑片泵、螺旋转子泵、摆动转子泵等容积式泵泵站使用。本实用新型结构及电路简单，控制电路设置在电磁起动器内部，除电接点压力表和电磁起动器以外，不增加其它独立的控制器件，因此特别适用于防爆型泵站的配置，可广泛应用于轻质油品等易燃易爆介质的输送泵站使用。