[实用新型]改进的圆钢管柱节点连接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于钢结构建筑中钢管柱与钢梁连接结构的改进，特别是一种改进的圆钢管柱节点连接结构。

背景技术

多高层钢结构建筑中，钢管柱被广泛应用，在钢梁与钢管柱连接位置，由于局部受力大，需要在钢管外侧对应的梁截面高度做上下两层加强板，现有做法是将一定厚度的钢板下料成圆环板，圆环板内径等于钢管外径，再将该圆环板箍焊于钢管外侧，这种做法对于下料的圆环板损耗极大，圆环切割需要专用数控火焰切割，外观及尺寸不易保证，且切割下的孔洞板也不好利用，环板与钢管柱外径箍焊时，若钢管圆度不好，存在着环板与钢管柱之间存在着间隙，这影响到后期该部位的融透焊缝，对整个钢管柱的受力存在着不利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的圆钢管柱节点连接结构,其结构合理，连接强度高，施工对圆管柱的结构不受影响，可以保证制造精度，而且便于下料，材料消耗少，可以提高焊接效率，焊接质量高。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的圆钢管柱节点连接结构,包括圆钢管柱和钢梁,在与钢梁连接处的圆钢管柱分为上管柱和下管柱,在上、下管柱之间固接着具有贯通式上、下横隔板的连接支撑装置，连接支撑装置的结构为由方形钢板构成的上、下横隔板其面积分别大于上、下管柱的面积，并且上、下横隔板分别固接在上、下管柱的管口上，在上、下横隔板之间固接的支撑管其直径与上、下管柱的直径相等，在上、下横隔板一侧边的中部设置着与待连接钢梁的横截面形状相同的伸长臂，在伸长臂的腹板与钢梁对接的腹板其前、后面上分别通过螺栓固接着连接板。

本实用新型在钢梁对应的钢管柱需要加强的部位，改变现有加强环做法，而是在上、下管柱之间采用贯通式横隔板连接支撑装置加强，横隔板采用方形钢板，便于切割下料，不存在余料浪费，材料损耗小，横隔板与钢柱焊接处不会受钢管自身圆度的影响，焊接效率大大提高，焊接质量容易保证。连接支撑装置的伸长臂的腹板与钢梁对接的腹板通过螺栓固接着连接板，施工方便，连接强度高。

本实用新型结构合理，连接强度高，施工对圆管柱的结构不受影响，保证了制造精度，而且便于下料，材料消耗少，提高了焊接效率，焊接质量高。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型的主体结构示意图，图2为图1的主视结构示意图。

具体实施方式

一种改进的圆钢管柱节点连接结构，如图1、图2所示，包括圆钢管柱和钢梁5,在与钢梁5连接处的圆钢管柱分为上管柱1和下管柱2,在上、下管柱1、2之间固接着具有贯通式上、下横隔板3、4的连接支撑装置，连接支撑装置的结构为由方形钢板构成的上、下横隔板3、4其面积分别大于上、下管柱1、2的面积，并且上、下横隔板3、4分别固接在上、下管柱1、2的管口上，在上、下横隔板3、4之间固接的支撑管8其直径与上、下管柱1、2的直径相等，在上、下横隔板3、4一侧边的中部设置着与待连接钢梁5的横截面形状相同的伸长臂，在伸长臂的腹板与钢梁5对接的腹板其前、后面上分别通过螺栓7固接着连接板6。伸长臂的结构为在上、下横隔板3、4一侧边的中部分别设置着向外伸出的延长板，在上、下横隔板的延长板之间固接着连接支撑管8且直立的腹板，上横隔板3的顶面与下横隔板4底面之间的间距与钢梁5的高度相等。螺栓7的数量为4-6只。