[实用新型]一种小型金属试样自动打磨抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，具体是一种小型金属试样自动打磨抛光机，主要用于金属样品的制备。

背景技术

目前，已有的抛光机设备大多是分开的半自动型设备，使用起来非常不方便，而且往往会因为人为操作上的失误影响加工面的精度，对实验或生产有巨大影响。纯手工加工费时费力，而且很难把握精度标准。已有自动化抛光机设备多为大型设备，功能齐全，但同时造价十分昂贵，一次性投入很大。不适用于个人、小作坊、实验室和其他小型企业。

发明内容

为了提高金属材料实验的效率、精度和方便小用户使用，本实用新型提供一种小型金属试样自动打磨抛光机，该打磨抛光机可以较好的控制磨削表面的平面度，而且能根据用户需要进行不同精度的调节。

本实用新型通过以下技术方案：一种小型金属试样自动打磨抛光机，包括基座，滑动安装在基座上的Y轴移动平台和Z轴移动平台，沿X轴向滑动安装在Y轴移动平台的夹具台；所述Z轴移动平台下侧固定有沿X轴向布置的主轴；所述主轴一端连接有高速电机，主轴另一端由外至内依次安装有单向轴承和大齿轮；所述单向轴承上安装有与单向轴承反方向锁止的单向的棘轮；所述棘轮固定连接有磨削轴架；所述大齿轮外侧均匀设有多个与大齿轮啮合的小齿轮；所述小齿轮的转轴固定安装在所述磨削轴架上，小齿轮的转轴一端固定有用于固定磨头或抛光轮的夹头。

其进一步是：所述基座包括两个相对布置的支撑架；所述两支撑架之间固定有一对沿Y轴方向的横梁和一对沿Y轴方向的滑动竿；所述两横梁中间部位通过两个固定架固定有下平台；所述下平台上固定有沿同一圆周均匀分布的四根竖直的支撑梁；在所述四根支撑梁上端固定有上平台。

所述Y轴移动平台包括固定在两支撑架之间的沿Y轴方向布置的丝杠Ⅱ和位于丝杠Ⅱ上方的平面台；所述丝杠Ⅱ一端通过联轴器连接有步进电机Ⅱ；所述平面台下表面通过直线轴承固定架固定有两对对称布置的直线轴承Ⅰ，所述直线轴承Ⅰ配合安装在所述滑动竿上；平面台下表面还通过一个丝杠螺母固定架固定有一个丝杠螺母Ⅱ，丝杠螺母Ⅱ配合安装在丝杠Ⅱ上；平面台上表面固定有用于测量夹具台重量的压力传感器。

所述夹具台包括硬质平台；所述硬质平台下固定有定位销钉，所述Y轴移动平台上的平面台上开有与定位销钉配合的定位孔；硬质平台上表面固定有两相对布置的平台架；所述两平台架之间固定连接有两对称布置的沿X轴向的细滑竿和一个沿X轴向的微型丝杠；所述两细滑竿上滑动连接有一对夹板，两夹板两端通过螺栓和螺母相互固定；所述微型丝杠一端连接有微型减速电机，微型丝杠与两夹板种的一个通过螺纹副连接。

所述Z轴移动平台包括安装在四根支撑梁之间的沿Z轴方向的丝杠Ⅰ和滑动安装在四根支撑梁上的移动上平台和移动下平台；所述丝杠Ⅰ上端通过联轴器Ⅰ连接有步进电机Ⅰ；所述移动上平台和移动下平台上各固定有四个直线轴承Ⅱ，四个直线轴承Ⅱ分别配合安装在四根支撑梁上；移动上平台和移动下平台之间固定连接有细支梁；移动上平台中间固定连接有丝杠螺母Ⅰ，丝杠螺母Ⅰ配合安装在丝杠Ⅰ上。

所述高速电机通过电机固定架固定在移动下平台上；所述主轴两端各固定有一个主轴架，主轴架固定在移动下平台下表面；所述高速电机输出轴和主轴一端各固定有一个同步带轮，两同步带轮通过同步带连接；所述棘轮的棘爪固定在移动下平台下表面。

所述支撑梁上固定有红外对管Ⅰ；所述支撑架上固定有红外对管Ⅱ。

本实用新型采用磨具高速旋转并上下进给，材料前后左右移动不断切换磨削部位为主要工作方式。活动部件均以滑动杆的方式与基体进行联接，并用丝杠传动方式驱动。采用圆盘状磨削轴架，可以同时安装四件磨具，四个磨削轴与主轴以齿轮方式传动。磨削轴架与主轴以单向轴承方式联接，与磨削平台以单向棘轮方式联接，这种方法可以让主轴通过正反转而产生两种不同结果，其一是磨削轴架锁死，磨削轴转动。另一种是磨削轴轴架转动。从而实现自动切换磨削轴的功能，实现不同精度的加工。本实用新型的有益效果是；可以自动完成不同粗糙度的加工，并对一定尺寸范围内不同长度、宽度、高度的试样或工件进行自动适应。

附图说明

图1是本实用新型的整体装配图的主视图；

图2是夹具台的构造图；

图3是图2中俯视图；

图4是Y轴移动平台的构造图；

图5是图4中俯视图；

图6是Z轴移动平台构造图；

图7是图6中A-A向剖视图。